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Sincronización de Líneas de Producción con FlexSim: Elimina Cuellos de Botella y Mejora el OEE

29/05/2026 · 25 min

Sincronización de Líneas de Producción con FlexSim: Elimina Cuellos de Botella y Mejora el OEE

El mix de productos es uno de los principales enemigos de la eficiencia en manufactura. Cuando una planta produce múltiples referencias con tiempos de ciclo distintos, los cambios de formato imprevistos y los lotes pequeños generan pérdidas de ritmo que se acumulan en forma de inventario de seguridad excesivo, turnos extras y costos difíciles de justificar. Este webinar explica cómo la simulación avanzada con FlexSim permite crear un gemelo digital detallado de tu planta de manufactura para identificar con precisión dónde y por qué se quiebra la sincronía de las líneas de producción. A diferencia de las hojas de cálculo estáticas, la simulación captura la variabilidad real del sistema: tiempos de setup, averías, variaciones de demanda y dependencias entre estaciones. Aprenderás a: - Modelar la secuenciación de órdenes de producción para distintos mix de productos. - Detectar cuellos de botella dinámicos que no son visibles con Excel. - Evaluar alternativas de programación sin interrumpir la operación real. - Medir el impacto en OEE, throughput y nivel de inventario antes de implementar cambios. - Calcular el retorno de cada decisión de mejora con datos basados en simulación. Ideal para directivos de manufactura, gerentes de planta e ingenieros de procesos que buscan mejorar el desempeño sin invertir en nueva infraestructura.

Cómo Validar un Proyecto de Automatización con FlexSim: Capacidad Real, ROI y Gestión de Riesgos

24/04/2026 · 40 min

Cómo Validar un Proyecto de Automatización con FlexSim: Capacidad Real, ROI y Gestión de Riesgos

La mayoría de los proyectos de automatización se diseñan sobre promedios. En el papel todo luce perfecto, pero la operación real está llena de variabilidad estocástica: averías, variaciones de demanda, tiempos de ciclo que fluctúan, y efectos en cascada que colapsan el rendimiento proyectado. ¿Cómo saber si la automatización que estás a punto de aprobar realmente entregará el ROI prometido? La respuesta está en la simulación con FlexSim antes de implementar. En este webinar aprenderás por qué la capacidad nominal de un proveedor rara vez es la capacidad real bajo condiciones operativas, y cómo someter cualquier propuesta de automatización a una prueba de estrés digital antes de comprometer el capital. Temas que se cubren: - Capacidad real vs. nominal: cómo identificar la diferencia antes de firmar con el proveedor. - Validación de ROI: simulación del impacto exacto en tiempos de ciclo, throughput y nivel de servicio. - Identificación de cuellos de botella dinámicos en sistemas con Sorters, AGVs, AMRs y estaciones de picking automatizado. - KPIs de impacto: medición de throughput efectivo, tiempos de ciclo y niveles de servicio bajo variabilidad real. - Gestión de riesgos: identificación anticipada de fallas sistémicas antes de la inversión. Dirigido a gerentes de operaciones, ingenieros de logística y tomadores de decisión en proyectos de automatización de centros de distribución y manufactura.

¿Ampliar Capacidad o Mejorar Eficiencia? Cómo Decidir con Simulación en FlexSim Antes de Aprobar el CAPEX

20/03/2026 · 30 min

¿Ampliar Capacidad o Mejorar Eficiencia? Cómo Decidir con Simulación en FlexSim Antes de Aprobar el CAPEX

Antes de aprobar un nuevo CAPEX, la pregunta crítica no es cuánto va a costar la expansión, sino si realmente la necesitas. Muchas operaciones que parecen estar al límite de su capacidad son simplemente ineficientes, y la inversión en infraestructura adicional termina duplicando el problema en lugar de resolverlo. Este webinar muestra cómo la simulación con FlexSim permite evaluar estratégicamente alternativas de expansión, automatización o rediseño de operaciones antes de tomar una decisión de inversión. La simulación revela las interacciones ocultas del sistema que ninguna hoja de cálculo puede capturar. Lo que aprenderás: - Cómo diferenciar entre capacidad instalada y capacidad real bajo variabilidad operativa. - Qué decisiones de secuenciación y asignación de recursos mejoran el desempeño sin nueva infraestructura. - Cómo evaluar con datos el verdadero retorno de una expansión física vs. una mejora de procesos. - Cómo modelar alternativas de manufactura y logística para elegir el mejor camino. - Identificar riesgos reales de inversión antes de comprometer capital. Con modelos digitales inteligentes, puedes probar múltiples escenarios en horas y presentar a la dirección una decisión respaldada por datos, no por intuición. Ideal para gerentes de operaciones, directores de manufactura y responsables de planeación de capacidad en industrias de manufactura y logística.

Estrategias de Picking en Centros de Distribución: Cómo Cada Decisión Impacta Costos, Tiempos y Nivel de Servicio

27/02/2026 · 30 min

Estrategias de Picking en Centros de Distribución: Cómo Cada Decisión Impacta Costos, Tiempos y Nivel de Servicio

En un centro de distribución, las decisiones de picking son mucho más que una elección operativa: determinan los costos de la operación, el tiempo de ciclo de los pedidos y el nivel de servicio al cliente. Sin embargo, el impacto real de cambiar una estrategia de picking, agregar recursos o modificar el layout rara vez es evidente antes de implementarlos. Este webinar muestra cómo analizar el impacto sistémico de las decisiones de picking dentro del ecosistema completo de un centro de distribución, usando simulación con FlexSim para evaluar escenarios antes de ejecutar cambios en la operación. Temas cubiertos: - Estrategias de picking: pick-by-order, pick-by-zone, batch picking y wave picking — cómo cada una afecta los flujos y la utilización de recursos. - Análisis sistémico: por qué los cambios locales generan efectos inesperados en otras áreas del CD. - Evaluación de escenarios: comparación de alternativas antes de llevar decisiones a la operación real. - KPIs clave: tiempos de espera, utilización de recursos, throughput y nivel de servicio bajo distintas configuraciones. - Reducción de riesgos: cómo anticipar consecuencias no deseadas antes de implementar cambios. La simulación con FlexSim permite probar, comparar y validar decisiones de picking con datos reales, protegiendo la inversión y mejorando la confianza en cada decisión operativa. Dirigido a gerentes de centros de distribución, jefes de operaciones y responsables de mejora de procesos logísticos.

Cómo Validar Decisiones Logísticas con FlexSim: Anticipa Riesgos y Compara Alternativas Antes de Implementar

29/01/2026 · 39 min

Cómo Validar Decisiones Logísticas con FlexSim: Anticipa Riesgos y Compara Alternativas Antes de Implementar

En entornos logísticos complejos, implementar un cambio sin entender todas sus interacciones es uno de los riesgos más costosos que puede asumir una organización. Ajustes en el layout, cambios en políticas de inventario, reasignación de recursos o modificaciones en flujos de trabajo pueden generar efectos en cascada que ningún análisis estático logra anticipar. Este webinar demuestra cómo la simulación con FlexSim permite analizar el comportamiento completo de un sistema logístico y validar decisiones antes de que toquen la operación real, eliminando el ensayo y error costoso. A través de ejemplos aplicados a operaciones reales, aprenderás: - Cómo comparar alternativas: evaluar múltiples escenarios de decisión con métricas objetivas. - Cómo anticipar impactos: identificar consecuencias no deseadas antes de implementar. - Cómo tomar decisiones con mayor confianza: reducir la incertidumbre con datos de simulación basados en variabilidad real. - Casos prácticos: validación de cambios en centros de distribución, rutas de transporte y políticas de operación. La simulación no reemplaza el juicio operativo — lo potencia con evidencia. Al modelar el sistema completo con FlexSim, los equipos logísticos pueden presentar decisiones respaldadas por datos, reducir riesgos y acelerar la aprobación de inversiones. Ideal para gerentes de logística, directores de operaciones e ingenieros de procesos en industrias con operaciones de distribución o manufactura.

Análisis Multiperiodo con IA para Logística: Cómo Anticipar Impactos y Decidir Más Rápido en Operaciones Dinámicas

12/12/2025 · 34 min

Análisis Multiperiodo con IA para Logística: Cómo Anticipar Impactos y Decidir Más Rápido en Operaciones Dinámicas

Las operaciones logísticas cambian todos los días. Inventarios que fluctúan, proveedores que fallan, demanda que se desplaza de forma inesperada. En este entorno, las herramientas de análisis tradicionales — hojas de cálculo, reportes históricos — ya no son suficientes para tomar decisiones con la velocidad y precisión que el negocio exige. Este webinar presenta una nueva forma de analizar operaciones logísticas combinando análisis multiperiodo con inteligencia artificial, para que los equipos de supply chain puedan anticipar impactos, evaluar escenarios y reducir el riesgo de decidir con información parcial. Aprenderás: - Por qué el análisis tradicional se queda corto: las limitaciones del análisis estático ante escenarios dinámicos de inventario, abastecimiento y transporte. - Análisis multiperiodo: cómo evaluar decisiones a lo largo del tiempo, considerando restricciones cambiantes y múltiples periodos de planificación. - IA para diagnóstico: cómo usar inteligencia artificial para acelerar el análisis, encontrar patrones ocultos y generar recomendaciones accionables. - Errores habituales: las trampas más comunes al decidir bajo presión en logística y cómo evitarlos sistemáticamente. - Casos prácticos: inventarios, abastecimiento, compras, transporte y asignación de recursos evaluados con métodos modernos. La combinación de análisis multiperiodo e IA no requiere cambiar los procesos actuales ni depender de sistemas costosos. Es una forma de modernizar gradualmente la toma de decisiones en cualquier operación logística. Dirigido a gerentes de supply chain, planificadores de operaciones y directores de logística en empresas medianas y grandes.

Validación de Escenarios Complejos en Supply Chain: Cómo Usar IA y Simulación para Decidir sin Riesgos

27/11/2025 · 41 min

Validación de Escenarios Complejos en Supply Chain: Cómo Usar IA y Simulación para Decidir sin Riesgos

En logística y supply chain, cada decisión tiene un efecto en cadena. Ajustar los niveles de inventario, modificar las políticas de abastecimiento o cambiar la capacidad de un nodo puede mejorar ciertos indicadores mientras deteriora otros. Sin la capacidad de validar estos efectos de forma anticipada, las organizaciones corren el riesgo de tomar decisiones que generan consecuencias costosas e imprevistas. Este webinar muestra cómo las tecnologías inteligentes — combinación de simulación y optimización — permiten validar escenarios complejos antes de implementarlos en la operación real, anticipar riesgos y asegurar que cada decisión genere resultados positivos y medibles. Lo que aprenderás: - Por qué decisiones que parecen correctas en teoría fallan en la práctica debido a interacciones sistémicas. - Cómo modelar alternativas operativas, evaluar sus impactos y seleccionar la mejor opción con datos. - Estrategias para probar cambios en políticas de abastecimiento, inventario y capacidad sin interrumpir la operación. - Cómo optimizar resultados usando herramientas de análisis avanzado en entornos dinámicos y complejos. - Metodologías de validación aplicadas a supply chain, manufactura y distribución en Latinoamérica. La clave está en simular antes de actuar: las organizaciones que validan sus decisiones con datos reducen significativamente el riesgo de errores costosos y aceleran su capacidad de respuesta ante cambios del entorno. Dirigido a gerentes de supply chain, directores de operaciones y responsables de planificación estratégica en empresas industriales y de distribución.

Más Allá del Excel en Supply Chain: Cómo Modernizar el Análisis de Decisiones sin Cambiar tus Procesos

21/11/2025 · 25 min

Más Allá del Excel en Supply Chain: Cómo Modernizar el Análisis de Decisiones sin Cambiar tus Procesos

El Excel es una herramienta poderosa, pero no fue diseñado para gestionar la complejidad actual de las redes logísticas. Cuando los análisis requieren evaluar múltiples restricciones simultáneamente, modelar incertidumbre o comparar decenas de escenarios alternativos, las hojas de cálculo se convierten en un cuello de botella para la toma de decisiones. La buena noticia: modernizar el análisis no implica reemplazar tus procesos ni comenzar desde cero. Este webinar explica cómo incorporar herramientas de análisis inteligente de forma gradual, manteniendo la forma de trabajo actual mientras se gana capacidad analítica significativamente mayor. Aprenderás: - Cuándo el Excel ya no es suficiente: qué tipo de decisiones de supply chain superan las capacidades del análisis estático. - Cómo modernizar sin disrupciones: métodos para integrar análisis avanzado en flujos de trabajo existentes, sin reemplazar equipos ni procesos. - Del dato a la decisión validada: metodologías prácticas para reducir el tiempo entre tener la información y tomar una decisión confiable. - Errores de análisis manual: los sobrecostos más comunes causados por decisiones basadas en datos incompletos o modelos simplificados. - Herramientas ligeras y precisas: cómo tecnologías accesibles permiten anticiparse a los problemas en lugar de reaccionar a ellos. Este webinar está diseñado para equipos de supply chain, planeación y logística que quieren mejorar la calidad de sus decisiones sin grandes cambios organizacionales.

Gestión de Picos de Demanda con Simulación: Cómo Preparar tu Operación para Black Friday, Temporadas Altas y Caídas Repentinas

31/10/2025 · 42 min

Gestión de Picos de Demanda con Simulación: Cómo Preparar tu Operación para Black Friday, Temporadas Altas y Caídas Repentinas

Los picos de demanda son predecibles en su existencia pero impredecibles en su magnitud. Black Friday, Cyber Monday, temporadas navideñas o una campaña de marketing exitosa pueden disparar el volumen operativo de un día para otro. Al mismo tiempo, las caídas repentinas del mercado exigen la misma agilidad en dirección contraria. La capacidad de respuesta ante cambios de demanda no se improvisa: se diseña y se valida con anterioridad. Este webinar muestra cómo la simulación de procesos y la optimización de recursos permiten preparar la operación logística para absorber variaciones de demanda sin incurrir en sobrecostos ni deteriorar el nivel de servicio. Lo que aprenderás: - Detección anticipada de cuellos de botella: cómo identificar los puntos críticos que colapsan primero ante picos de demanda, antes de que ocurran. - Optimización de turnos y recursos: cómo ajustar la asignación de personal, equipos y capacidad de forma eficiente según el escenario de demanda. - Evaluación de escenarios alternativos: prueba de múltiples configuraciones operativas para seleccionar la respuesta más costo-eficiente. - Simulación de Black Friday y temporadas altas: modelado del comportamiento del sistema bajo condiciones extremas para tomar decisiones con mayor seguridad. - Balance entre costos y nivel de servicio: cómo mantener la promesa al cliente sin disparar los costos operativos durante picos. Dirigido a gerentes de operaciones, planificadores de demanda y directores logísticos en retail, e-commerce, manufactura y distribución.

Factible Tools en el Aula: Enseñanza de Supply Chain con IA, Casos Reales y Decisiones Estratégicas

27/10/2025 · 40 min

Factible Tools en el Aula: Enseñanza de Supply Chain con IA, Casos Reales y Decisiones Estratégicas

La brecha entre lo que se enseña en las aulas y lo que exige la industria en supply chain nunca ha sido más amplia. Las empresas líderes ya usan optimización avanzada, modelado de redes y análisis con inteligencia artificial para tomar decisiones estratégicas. ¿Cómo preparar a los estudiantes para ese entorno desde la universidad? Factible Tools ahora llega al contexto académico con un módulo diseñado específicamente para la enseñanza, permitiendo que los estudiantes practiquen con las mismas herramientas que usan las empresas líderes de la industria. En este webinar descubrirás: - Cómo integrar escenarios reales de supply chain en tus clases, con datos y decisiones que reflejan desafíos de la industria actual. - Módulo de IA para el aula: cómo el componente de inteligencia artificial de Factible Tools facilita el análisis de escenarios complejos sin conocimientos técnicos avanzados. - Visualizaciones y datos: cómo presentar resultados con dashboards claros que desarrollan el pensamiento analítico de los estudiantes. - Pensamiento sistémico: cómo los estudiantes aprenden a comparar alternativas, evaluar trade-offs y tomar decisiones con confianza usando datos reales. - Casos de uso académicos: ejemplos de universidades y programas que ya usan Factible Tools en sus currículos. Dirigido a profesores universitarios, coordinadores de programas de ingeniería industrial, logística y administración de empresas.

Caso Real: Cómo un Conglomerado Alimentario Rediseñó su Cadena de Suministro en Días con Factible Tools

24/09/2025 · 33 min

Caso Real: Cómo un Conglomerado Alimentario Rediseñó su Cadena de Suministro en Días con Factible Tools

Cuando los aranceles cambian de la noche a la mañana, el plan logístico que funcionaba ayer puede dejar de ser viable hoy. Este webinar presenta un caso práctico real de un importante conglomerado alimentario latinoamericano que enfrentó exactamente ese escenario: cambios arancelarios repentinos que pusieron en riesgo su red logística y exigían una respuesta en días, no en semanas. Usando Factible Tools, el equipo pudo diseñar, analizar y optimizar su red logística en tiempo récord, evaluando múltiples escenarios y tomando decisiones basadas en datos bajo condiciones de alta incertidumbre. En este webinar aprenderás: - Cómo funciona Factible Tools en la práctica: modelado end-to-end de redes de supply chain estratégicas y tácticas en la nube. - Análisis de múltiples escenarios: cómo comparar alternativas para reducir costos, plazos de entrega y huella de carbono simultáneamente. - Decisiones bajo presión: metodología para tomar decisiones basadas en datos cuando el tiempo es un factor crítico. - Impacto arancelario en redes logísticas: cómo evaluar el efecto de cambios en tarifas, aranceles o restricciones comerciales en la rentabilidad de la red. - Resultados concretos: reducción de costos, mejoras en tiempos y optimización de la huella logística logradas en el caso real. Este webinar es especialmente relevante para empresas de alimentos, bebidas y manufactura en Latinoamérica que operan en entornos comerciales inciertos y necesitan una capacidad de respuesta ágil ante cambios del mercado. Dirigido a directores de supply chain, gerentes de logística y planificadores estratégicos en industrias de consumo masivo, alimentos y manufactura.

Simulación de Centros de Distribución con Wareflow: Reduce Costos y Mejora Decisiones Operativas con Datos

22/08/2025 · 39 min

Simulación de Centros de Distribución con Wareflow: Reduce Costos y Mejora Decisiones Operativas con Datos

¿Qué pasaría si pudieras probar cada decisión operativa antes de implementarla en tu centro de distribución? Rediseñar procesos, evaluar cambios de layout, optimizar la asignación de recursos o explorar alternativas de automatización sin el costo del ensayo y error en la operación real. Wareflow, la herramienta de simulación desarrollada por Factible, hace exactamente eso: permite modelar, visualizar y analizar el comportamiento completo de un centro de distribución para tomar decisiones basadas en datos, no en intuición. En este webinar aprenderás: - Cómo simular operaciones logísticas reales: modelado del CD completo con flujos, recursos, equipos y variabilidad operativa. - Decisiones optimizables con datos: qué tipo de decisiones en centros de distribución generan mayor impacto cuando se fundamentan en análisis de simulación. - Demostración de Wareflow: visualización en vivo de escenarios operativos con métricas de throughput, utilización de recursos y nivel de servicio. - Reducción de costos: cómo identificar las ineficiencias que más afectan el costo operativo del CD y priorizarlas con datos. - Evaluación de cambios antes de ejecutar: cómo anticipar el impacto de modificaciones en procesos, personal o equipos sin arriesgar la operación. Si gestionas un centro de distribución o enfrentas decisiones críticas con múltiples variables — layout, picking, automatización, turnos — este webinar te muestra una forma visual, ágil y basada en datos de tomar esas decisiones con mayor confianza.

Demo en Vivo: Cómo Modelar tu Red de Supply Chain desde Cero con Factible Tools — IA Incluida

11/08/2025 · 33 min

Demo en Vivo: Cómo Modelar tu Red de Supply Chain desde Cero con Factible Tools — IA Incluida

Este no es un webinar de teoría. Es una demostración en vivo donde ves exactamente cómo funciona Factible Tools desde el primer minuto. En menos de 5 minutos, se modela una red de supply chain desde cero: nodos, flujos, costos y restricciones. Luego, la IA de Factible Tools analiza el modelo, evalúa escenarios alternativos y genera recomendaciones accionables, todo sin necesidad de programar ni de conocimientos técnicos avanzados. Al final, hay sesión abierta de preguntas y respuestas en vivo. ¿Para quién es este webinar? - Si estás evaluando herramientas de diseño y análisis de red para tu organización y quieres ver resultados reales, no promesas de ventas. - Si buscas acelerar las decisiones de supply chain sin depender de consultores externos para cada análisis. - Si tienes curiosidad por cómo la IA puede aplicarse a la planificación real de redes logísticas. Factible Tools combina modelado de redes, optimización matemática e inteligencia artificial en una plataforma en la nube accesible para equipos de supply chain de cualquier tamaño. Incluye demostración en vivo y sesión de preguntas y respuestas.

Aranceles y Cambios Globales: Cómo Rediseñar tu Red Logística con Factible Tools ante Nuevas Tarifas

20/06/2025 · 40 min

Aranceles y Cambios Globales: Cómo Rediseñar tu Red Logística con Factible Tools ante Nuevas Tarifas

Cuando una tarifa cambia, cambia todo. El proveedor más competitivo deja de serlo. Las rutas que eran rentables se vuelven un lastre. El plan logístico construido sobre el supuesto de ayer ya no es válido hoy. La volatilidad arancelaria global — incluyendo escenarios como el regreso de tarifas entre EE.UU. y China — exige que las empresas con redes logísticas internacionales tengan la capacidad de evaluar rápidamente el impacto de estos cambios y rediseñar su red antes de que el daño llegue a los resultados. Este webinar muestra cómo Factible Tools permite modelar tu red logística bajo múltiples escenarios arancelarios y tomar decisiones con datos antes de que llegue el caos. Lo que aprenderás a hacer con Factible Tools: - Cambiar proveedores sin afectar el cumplimiento: evaluar alternativas de abastecimiento considerando nuevos costos arancelarios, lead times y capacidades. - Rediseñar la red sin perder rentabilidad: identificar la configuración óptima de tu red logística bajo las nuevas condiciones comerciales. - Simular múltiples escenarios de tarifas: modelar distintos niveles arancelarios y sus efectos en costos totales, márgenes y niveles de servicio. - Tomar decisiones en días, no meses: reducir el tiempo de análisis para responder con agilidad a cambios regulatorios o comerciales. Especialmente relevante para empresas que importan o exportan entre EE.UU., México, China y otros mercados con alta exposición a cambios arancelarios.

Cómo Identificar y Eliminar Cuellos de Botella en Logística y Manufactura con Simulación Avanzada

03/06/2025 · 30 min

Cómo Identificar y Eliminar Cuellos de Botella en Logística y Manufactura con Simulación Avanzada

Los cuellos de botella son el mayor enemigo de la eficiencia operativa. Pero identificarlos no es tan simple como parece: en sistemas complejos, el cuello de botella visible en el piso muchas veces no es la causa raíz — es el síntoma de una ineficiencia oculta en otro punto del sistema. Este webinar muestra cómo la simulación permite visualizar, analizar y optimizar cada etapa de una operación logística o de manufactura para detectar con precisión las ineficiencias reales y evaluar alternativas de mejora antes de implementarlas en el mundo real. Aprenderás: - Cómo detectar cuellos de botella dinámicos: los que no son visibles bajo condiciones normales pero colapsan el sistema bajo variabilidad o picos de demanda. - Análisis del sistema completo: cómo la simulación revela interacciones entre estaciones, recursos y flujos que los análisis parciales no capturan. - Evaluación de alternativas: cómo probar distintas soluciones al cuello de botella y medir su impacto real antes de invertir. - Mejora de la toma de decisiones: cómo presentar recomendaciones basadas en datos que aceleran la aprobación de mejoras. - Aplicaciones en CD y manufactura: ejemplos de detección y eliminación de cuellos de botella en centros de distribución y líneas de producción. Dirigido a ingenieros de procesos, gerentes de operaciones y responsables de mejora continua en logística y manufactura.

OptQuest en FlexSim: Cómo Optimizar Automáticamente Recursos, Tiempos y Capacidad en tus Operaciones

13/05/2025 · 60 min

OptQuest en FlexSim: Cómo Optimizar Automáticamente Recursos, Tiempos y Capacidad en tus Operaciones

OptQuest es el motor de optimización integrado en FlexSim que permite encontrar configuraciones óptimas de una operación de forma automática, sin necesidad de probar manualmente cada combinación posible de variables. Es una de las herramientas más potentes para la toma de decisiones basadas en datos en operaciones complejas. ¿Cómo funciona? OptQuest combina simulación con algoritmos de búsqueda inteligente para explorar el espacio de soluciones y encontrar la configuración que maximiza o minimiza el objetivo definido — ya sea minimizar costos, maximizar throughput, aumentar el nivel de servicio o cualquier combinación de KPIs. Este webinar explica en detalle OptQuest y demuestra su aplicación en casos reales de la industria. Aprenderás: - Qué es OptQuest y cómo funciona dentro del entorno de FlexSim. - Cómo definir variables de optimización: recursos, tiempos de ciclo, capacidades, layouts y combinaciones de parámetros operativos. - Funciones objetivo: cómo configurar OptQuest para optimizar múltiples KPIs simultáneamente. - Casos prácticos: ejemplos en centros de distribución, líneas de manufactura y operaciones logísticas donde OptQuest encontró la solución óptima automáticamente. - Demostración en vivo: ejecución de OptQuest sobre un modelo real, desde la configuración hasta la interpretación de resultados. - Espacio de preguntas y respuestas: consultas directas con el experto sobre tu caso específico. Ideal para ingenieros de simulación, analistas de operaciones y profesionales que ya usan FlexSim y quieren llevar sus análisis al siguiente nivel con optimización automática.

Automatización Inteligente en Centros de Distribución: Cómo Simular y Validar Tecnologías Antes de Implementarlas

28/04/2025 · 30 min

Automatización Inteligente en Centros de Distribución: Cómo Simular y Validar Tecnologías Antes de Implementarlas

La automatización en centros de distribución es una de las inversiones más transformadoras — y más costosas — que puede hacer una organización logística. La presión por mejorar la velocidad, reducir costos y aumentar la precisión es real, pero también lo son los riesgos de una implementación mal evaluada. Este webinar muestra cómo la simulación permite modelar, analizar y validar soluciones de automatización inteligente antes de comprometer capital, reduciendo significativamente el riesgo de inversión y asegurando que la tecnología elegida entregue el valor proyectado. Temas cubiertos: - Modelado de flujos de trabajo automatizados: cómo representar en simulación el comportamiento de sorters, AGVs, AMRs, sistemas de picking automatizado y otros equipos. - Integración de tecnologías de automatización: evaluación de la sinergia entre distintos componentes del sistema automatizado. - Análisis de capacidad real: diferencia entre la capacidad nominal del proveedor y la capacidad real bajo variabilidad operativa. - Validación del ROI: cómo medir con datos el retorno real de la automatización antes de implementar. - Escalabilidad: cómo evaluar si el sistema automatizado puede crecer con la demanda futura. Tanto si estás evaluando tu primera inversión en automatización como si buscas optimizar un sistema ya implementado, la simulación te da la evidencia necesaria para tomar decisiones informadas. Dirigido a gerentes de centros de distribución, directores de operaciones y responsables de proyectos de automatización logística.

Logística 4.0: Simulación, Optimización y Big Data para Transformar tus Operaciones Logísticas

25/03/2025 · 43 min

Logística 4.0: Simulación, Optimización y Big Data para Transformar tus Operaciones Logísticas

La Logística 4.0 no es una tendencia futura — es la realidad competitiva actual. Las empresas que lideran sus mercados ya están usando simulación avanzada, optimización matemática, Big Data e inteligencia artificial para diseñar operaciones más eficientes, resilientes y adaptables. Las que no lo hacen están perdiendo terreno rápidamente. Este webinar explora cómo las tecnologías de la cuarta revolución industrial se aplican de forma práctica a la logística, permitiendo a las organizaciones optimizar procesos, reducir costos y adaptarse a un entorno cada vez más dinámico y competitivo. Aprenderás: - Pilares de la Logística 4.0: cómo la simulación, el Big Data, la optimización y la IA se integran en una estrategia tecnológica coherente. - Diseño de soluciones tecnológicas: metodología para modelar, analizar y mejorar operaciones logísticas usando herramientas avanzadas. - Casos de aplicación real: cómo empresas de distintos sectores están transformando sus operaciones con estas tecnologías. - Hoja de ruta para la adopción: cómo priorizar la implementación de tecnologías de Logística 4.0 según el nivel de madurez operativa de la organización. - Integración de herramientas: cómo combinar simulación (FlexSim), optimización y análisis de datos en un flujo de trabajo unificado. Dirigido a gerentes de logística, directores de operaciones y profesionales interesados en aprovechar la tecnología para transformar sus operaciones.

De Datos a Decisiones en Minutos: Diseño y Optimización de Red Logística con Factible Tools Network Design

03/03/2025 · 55 min

De Datos a Decisiones en Minutos: Diseño y Optimización de Red Logística con Factible Tools Network Design

Tomar decisiones estratégicas en el diseño de una red logística es uno de los desafíos más complejos en supply chain. Los datos existen, pero transformarlos en una recomendación confiable y accionable puede tomar semanas de trabajo con hojas de cálculo, modelos manuales y análisis parciales. Factible Tools Network Design cambia eso: permite pasar de los datos a una decisión validada en minutos, con optimización matemática y visualización clara de resultados. Este webinar presenta un caso de uso basado en un escenario real de una empresa que enfrentó una decisión crítica en el diseño de su red logística y lo resolvió con Factible Tools. Aprenderás: - Cómo funciona Factible Tools Network Design: metodología de modelado de red, inputs requeridos y outputs generados. - Caso práctico aplicado: análisis de un escenario real donde se identificaron mejoras sustanciales en la red logística en tiempo récord. - Optimización de costos, tiempos y eficiencia: cómo la herramienta optimiza simultáneamente múltiples variables de la red. - Visualización de resultados: dashboards y mapas de red que facilitan la comunicación y la toma de decisiones ejecutiva. - Beneficios concretos: reducción de costos logísticos, mejora de tiempos de entrega y mayor eficiencia operativa demostrados en el caso. Dirigido a directores de supply chain, gerentes de logística y analistas de red que buscan una alternativa más rápida y precisa que el análisis manual en Excel.

Reducción de Costos y Productividad en Picking: Cómo la Simulación con FlexSim Transforma tus Operaciones de Almacén

27/01/2025 · 34 min

Reducción de Costos y Productividad en Picking: Cómo la Simulación con FlexSim Transforma tus Operaciones de Almacén

El picking es una de las operaciones más costosas y complejas de un centro de distribución o almacén. Puede representar hasta el 55% del costo operativo total de un CD, y pequeñas mejoras en su eficiencia tienen un impacto directo en la rentabilidad y el nivel de servicio. Este webinar muestra cómo la simulación con FlexSim permite identificar cuellos de botella en el proceso de picking, simular escenarios de alta demanda y diseñar estrategias personalizadas para optimizar recursos, reducir costos y superar las expectativas de los clientes. Aprenderás: - Diagnóstico de ineficiencias en picking: cómo identificar con datos las causas raíz de los tiempos muertos, errores y cuellos de botella. - Simulación bajo demanda alta: cómo modelar el comportamiento del sistema de picking durante picos de demanda antes de que ocurran. - Estrategias de mejora basadas en datos: comparación de alternativas de picking (batch, wave, zone) con métricas objetivas. - Optimización de recursos: cómo asignar personal, equipos y zonas para maximizar la productividad sin sobrecostos. - Decisiones escalables: metodología aplicable tanto a pequeños almacenes como a grandes operaciones de distribución. No importa si gestionas un almacén de 5.000 m² o una megaplanta de distribución — la simulación te da las herramientas para tomar decisiones de picking basadas en evidencia, no en intuición. Dirigido a gerentes de almacén, jefes de operaciones y responsables de mejora continua en centros de distribución y logística de e-commerce.

Maximiza el ROI de tu Automatización Industrial con Simulación en FlexSim

12/12/2024 · 90 min

Maximiza el ROI de tu Automatización Industrial con Simulación en FlexSim

Las inversiones en automatización enfrentan un problema recurrente: los proveedores presentan cifras de capacidad calculadas bajo condiciones ideales, pero la operación real está llena de variabilidad que erosiona el rendimiento proyectado. El resultado son proyectos aprobados con supuestos incorrectos que no entregan el ROI esperado. Este webinar muestra cómo la simulación con FlexSim permite validar el impacto real de una automatización antes de implementarla, identificando cuánta capacidad efectiva se recupera, dónde aparecen nuevos cuellos de botella y qué ajustes maximizan el retorno de la inversión. Temas cubiertos: - Cómo modelar un proyecto de automatización con FlexSim para evaluar su impacto sistémico. - Diferencia entre capacidad nominal y capacidad real bajo condiciones de variabilidad. - Identificación de cuellos de botella emergentes al introducir tecnología automatizada. - Evaluación del ROI: throughput, nivel de servicio y costos operativos bajo distintos escenarios. - Casos aplicados: automatización en centros de distribución y líneas de manufactura. La simulación no reemplaza la decisión de automatizar — la fundamenta con evidencia. Con un modelo digital del sistema completo, puedes defender el proyecto ante la dirección con datos objetivos y anticipar los riesgos antes de comprometer el capital. Ideal para gerentes de operaciones, ingenieros de proyectos y responsables de inversiones en automatización logística y manufactura.

Análisis Estratégico de Supply Chain con Simulación: De la Intuición a las Decisiones con Datos

29/10/2024 · 90 min

Análisis Estratégico de Supply Chain con Simulación: De la Intuición a las Decisiones con Datos

La mayoría de las decisiones de supply chain se toman sobre hojas de cálculo que asumen promedios y ocultan la variabilidad real del sistema. Cuando la cadena enfrenta cambios de demanda, interrupciones o presiones de costo, esas decisiones se revelan insuficientes: lenta respuesta, stockouts imprevistos, costos que no se pueden justificar. Este webinar presenta cómo la simulación transforma el análisis de supply chain, permitiendo evaluar el comportamiento completo de la cadena bajo condiciones reales y tomar decisiones respaldadas por datos en lugar de intuición. Lo que aprenderás: - Por qué los análisis estáticos fallan ante la variabilidad operativa de supply chain. - Cómo construir un modelo de simulación que represente la cadena de suministro completa. - Evaluación de políticas de inventario, lead times y capacidad bajo distintos escenarios de demanda. - Identificación de vulnerabilidades ocultas en la red logística antes de que se materialicen. - Cómo presentar alternativas estratégicas con evidencia cuantitativa a la alta dirección. Con simulación, los equipos de supply chain pasan de reaccionar a anticipar. Los modelos digitales permiten probar estrategias sin riesgo, comparar alternativas con métricas objetivas y construir cadenas de suministro más resilientes. Dirigido a directores de supply chain, gerentes de logística y planificadores que buscan mejorar la calidad de sus decisiones estratégicas.

FlexSim en la Agroindustria: Simulación para Mejorar la Eficiencia en Procesamiento de Alimentos

21/10/2024 · 90 min

FlexSim en la Agroindustria: Simulación para Mejorar la Eficiencia en Procesamiento de Alimentos

La industria agroindustrial enfrenta desafíos únicos: variabilidad en la calidad y cantidad de la materia prima, restricciones de tiempo por la perecibilidad del producto y presión constante sobre la eficiencia del proceso. Las decisiones de capacidad, scheduling y layout tienen un impacto directo en el rendimiento y el desperdicio, pero son difíciles de analizar con herramientas estáticas. Este webinar muestra cómo la simulación con FlexSim se aplica a procesos agroindustriales para optimizar la capacidad de procesamiento, reducir tiempos de ciclo y mejorar la eficiencia en planta bajo condiciones reales de operación. Temas cubiertos: - Modelado de líneas de procesamiento agroindustrial con variabilidad en materia prima. - Análisis de capacidad bajo diferentes mezclas de producto y tasas de llegada. - Identificación de cuellos de botella en líneas de producción de alimentos. - Evaluación de alternativas de layout y secuenciación para reducir tiempos muertos. - Casos aplicados: procesamiento de frutas, lácteos, cárnicos y productos agrícolas. La simulación permite a las empresas agroindustriales probar cambios en la configuración de planta antes de ejecutarlos, reduciendo el riesgo de decisiones costosas y mejorando la competitividad operativa. Ideal para gerentes de producción, ingenieros de procesos y directores de operaciones en empresas de procesamiento de alimentos y agroindustria.

FlexSim y OptQuest en la Educación: Transforma la Enseñanza de Supply Chain con Casos Reales

19/09/2024 · 90 min

FlexSim y OptQuest en la Educación: Transforma la Enseñanza de Supply Chain con Casos Reales

Enseñar supply chain con casos de texto y hojas de cálculo tiene un límite claro: los estudiantes pueden memorizar conceptos pero no desarrollan la capacidad de tomar decisiones bajo incertidumbre. La brecha entre la teoría y la práctica profesional sigue siendo el mayor desafío de la educación en ingeniería industrial y operaciones. Este webinar muestra cómo los docentes pueden integrar FlexSim y OptQuest en sus cursos para que los estudiantes experimenten las consecuencias reales de sus decisiones operativas, desarrollen pensamiento sistémico y apliquen optimización a problemas complejos. Lo que aprenderás: - Cómo diseñar casos de simulación pedagógica que reflejen decisiones reales de supply chain. - Uso de FlexSim en el aula: modelos prediseñados, parámetros ajustables y análisis de resultados. - Cómo incorporar OptQuest para que los estudiantes busquen la solución óptima en problemas con múltiples variables. - Estrategias para evaluar el aprendizaje a través de decisiones de simulación, no solo exámenes escritos. - Casos de universidades y programas que ya usan simulación como herramienta pedagógica central. La educación con simulación prepara profesionales que llegan a las empresas sabiendo cómo funciona la variabilidad, cómo comparar alternativas con datos y cómo defender decisiones estratégicas con evidencia cuantitativa. Dirigido a docentes universitarios, coordinadores de programas de ingeniería industrial, logística y administración de operaciones.

Introducción a la Simulación Industrial: Cómo FlexSim Transforma la Toma de Decisiones en tu Empresa

12/06/2024 · 90 min

Introducción a la Simulación Industrial: Cómo FlexSim Transforma la Toma de Decisiones en tu Empresa

¿Cómo saben las empresas líderes si un cambio operativo va a funcionar antes de implementarlo? La respuesta está en la simulación: la capacidad de crear un modelo digital del sistema, someterlo a condiciones reales y medir el impacto de cada decisión sin tocar la operación. Este webinar es el punto de entrada ideal para profesionales que quieren entender qué es la simulación industrial, cómo funciona FlexSim y en qué tipos de problemas puede generar valor real para su empresa. Temas cubiertos: - Qué es la simulación discreta y cómo se diferencia de otros métodos de análisis. - Casos de uso por industria: manufactura, logística, salud, retail y servicios. - Cómo funciona FlexSim: interfaz, objetos básicos y primer modelo paso a paso. - Tipos de preguntas que la simulación puede responder que Excel no puede. - Cómo evaluar si un proyecto de simulación es viable y rentable para tu organización. Miles de empresas en Latinoamérica ya usan simulación para tomar mejores decisiones de inversión, reducir costos operativos y mejorar el nivel de servicio. Este webinar te muestra por dónde empezar. Ideal para gerentes, ingenieros y profesionales de operaciones que están explorando la simulación como herramienta de decisión y quieren entender su potencial antes de invertir.

3 Decisiones Clave en tu Centro de Distribución que Determina la Simulación con FlexSim

02/05/2024 · 90 min

3 Decisiones Clave en tu Centro de Distribución que Determina la Simulación con FlexSim

En un centro de distribución, hay decisiones que parecen operativas pero tienen un impacto estratégico directo: cuántos recursos asignar al picking, cómo organizar el almacenamiento, qué política de reposición adoptar. Tomarlas mal significa cuellos de botella, costos elevados y bajo nivel de servicio. Tomarlas bien requiere entender el comportamiento sistémico del CD completo. Este webinar identifica las tres decisiones críticas que más impactan la eficiencia de un centro de distribución y muestra cómo la simulación con FlexSim proporciona las respuestas correctas antes de ejecutar cualquier cambio. Lo que aprenderás: - Decisión 1: asignación de recursos — cuántos operarios, equipos o estaciones son realmente necesarios. - Decisión 2: estrategia de picking — qué método maximiza el throughput sin incrementar errores. - Decisión 3: layout y flujo de materiales — cómo la configuración espacial afecta la productividad. - Cómo usar FlexSim para modelar el CD completo y evaluar cada decisión con métricas objetivas. - Análisis de sensibilidad: qué pasa cuando cambia la demanda, el mix de pedidos o los recursos disponibles. Con simulación, los gerentes de CD pueden responder con precisión cuánto va a mejorar la operación con cada cambio antes de implementarlo, protegiendo la inversión y acelerando la toma de decisiones. Dirigido a gerentes de centros de distribución, jefes de operaciones logísticas y responsables de mejora continua en almacenes.

Optimización de Layout con FlexSim: Cómo el Diseño de Planta Impacta la Productividad

28/03/2024 · 90 min

Optimización de Layout con FlexSim: Cómo el Diseño de Planta Impacta la Productividad

El layout de una planta o centro de distribución no es solo un plano físico — es la arquitectura que determina cuánto produce el sistema, cuánto tiempo pierden los recursos en traslados y qué tan eficientemente fluye el material. Un mal diseño genera pérdidas silenciosas que se acumulan turno a turno y son difíciles de atribuir a una causa específica. Este webinar muestra cómo la simulación con FlexSim permite evaluar y comparar alternativas de layout antes de ejecutar cualquier cambio físico, garantizando que la distribución elegida maximice la productividad bajo las condiciones reales de operación. Temas cubiertos: - Por qué el layout afecta la productividad más de lo que parece: distancias, interferencias y flujos. - Cómo modelar alternativas de distribución en FlexSim para comparar su impacto en KPIs. - Evaluación de throughput, utilización de recursos y tiempos de ciclo bajo distintos layouts. - Identificación de rutas críticas y puntos de congestión que no son evidentes en un plano estático. - Casos aplicados: rediseño de plantas manufactureras y centros de distribución. Con un modelo de simulación, es posible probar decenas de configuraciones en horas y llegar a la reunión de decisión con datos que justifican la inversión. La simulación elimina el costoso ensayo y error en obra. Ideal para ingenieros de planta, gerentes de producción y responsables de proyectos de mejora de layout en manufactura y logística.

OptQuest en FlexSim: Encuentra la Solución Óptima a tus Problemas Operativos en Tiempo Récord

11/03/2024 · 90 min

OptQuest en FlexSim: Encuentra la Solución Óptima a tus Problemas Operativos en Tiempo Récord

La simulación te muestra cómo se comporta tu sistema. La optimización te dice cómo debería configurarse para que funcione mejor. Cuando combinas ambas con OptQuest y FlexSim, obtienes algo que ninguna herramienta por separado puede darte: la respuesta óptima validada bajo condiciones reales de variabilidad. Este webinar explica cómo funciona OptQuest dentro de FlexSim y cómo usarlo para encontrar automáticamente la mejor combinación de parámetros operativos — número de recursos, políticas de trabajo, configuraciones de sistema — que maximiza el desempeño de tu operación. Lo que aprenderás: - Qué es OptQuest y cómo se integra con los modelos de simulación de FlexSim. - Cómo definir el objetivo de optimización: minimizar costos, maximizar throughput o nivel de servicio. - Configuración de variables de decisión y restricciones del problema. - Cómo interpretar los resultados de OptQuest y validar la solución óptima con simulación. - Casos de uso: optimización de personal, tamaño de lotes, secuenciación y políticas de inventario. OptQuest convierte problemas de decenas de variables que tomarían semanas en análisis manuales en resultados que se obtienen en horas. La combinación FlexSim + OptQuest es la herramienta más poderosa para decisiones operativas complejas en manufactura y logística. Dirigido a ingenieros de procesos, analistas de operaciones y gerentes que buscan optimizar sistemas con múltiples variables de decisión simultáneas.

Simulación de AGVs en Centros de Distribución con FlexSim: Automatización de Manejo de Materiales

02/11/2023 · 90 min

Simulación de AGVs en Centros de Distribución con FlexSim: Automatización de Manejo de Materiales

Los vehículos guiados automáticamente (AGVs) son una de las tecnologías de automatización con mayor impacto en centros de distribución modernos, pero también una de las más difíciles de dimensionar correctamente. ¿Cuántos AGVs se necesitan? ¿Cuál debe ser la ruta óptima? ¿Qué pasa cuando uno falla? Estas preguntas no tienen respuesta en un plano estático. Este webinar muestra cómo la simulación con FlexSim permite modelar flotas de AGVs en el entorno real de un centro de distribución, evaluando su capacidad, eficiencia y comportamiento bajo distintos escenarios operativos. Temas cubiertos: - Modelado de AGVs en FlexSim: rutas, velocidades, prioridades y lógica de despacho. - Dimensionamiento de flotas: cuántos vehículos se necesitan para cumplir el throughput requerido. - Análisis de congestión: puntos críticos en la red de rutas y estrategias para resolverlos. - Evaluación del impacto de averías y mantenimiento en el desempeño del sistema. - Comparación de flotas heterogéneas: AGVs, AMRs y montacargas convencionales. Simular antes de invertir en AGVs permite validar que la tecnología cumplirá los objetivos del proyecto, identificar problemas de diseño antes de la implementación y optimizar la flota para maximizar el retorno de la inversión. Ideal para gerentes de proyectos de automatización, ingenieros de logística y directores de operaciones en centros de distribución.

Simulación de Almacenamiento en el Centro de Distribución con FlexSim: Capacidad y Eficiencia

06/10/2023 · 90 min

Simulación de Almacenamiento en el Centro de Distribución con FlexSim: Capacidad y Eficiencia

El almacenamiento es el corazón de un centro de distribución, y sus decisiones tienen consecuencias en cascada: una política de ubicación incorrecta multiplica las distancias de picking, una capacidad mal dimensionada genera congestión en los pasillos y un sistema de reposición deficiente detiene la operación en los momentos más críticos. Este webinar muestra cómo la simulación con FlexSim permite modelar el área de almacenamiento de un CD en detalle, evaluando políticas de ubicación, estrategias de reposición y capacidad bajo condiciones reales de demanda y flujo. Lo que aprenderás: - Modelado del sistema de almacenamiento en FlexSim: racks, pasillos, operarios y equipos. - Comparación de políticas de ubicación: dedicada, aleatoria, por zonas y por clase ABC. - Análisis de capacidad: cuánto puede manejar el almacén antes de que aparezcan cuellos de botella. - Estrategias de reposición: cuándo y cómo reponer para mantener el flujo de picking continuo. - Medición de KPIs: densidad de almacenamiento, utilización de espacio, recorridos y tiempos de servicio. Con FlexSim, los operadores de centros de distribución pueden comparar docenas de configuraciones de almacenamiento en horas y seleccionar la que mejor equilibra capacidad, eficiencia y costo operativo. Dirigido a jefes de almacén, gerentes de CD y responsables de mejora de procesos en operaciones de warehousing y distribución.

Simulación de Redes de Distribución Logística con FlexSim: Network Design y Análisis de Capacidad

31/08/2023 · 90 min

Simulación de Redes de Distribución Logística con FlexSim: Network Design y Análisis de Capacidad

Diseñar una red logística eficiente es uno de los desafíos más complejos en supply chain: implica decidir cuántos centros de distribución tener, dónde ubicarlos, qué demanda atender desde cada nodo y cómo balancear costo de transporte, tiempo de respuesta y nivel de servicio. Los modelos de optimización estáticos dan un punto de partida, pero no capturan la variabilidad que define el desempeño real. Este webinar muestra cómo la simulación con FlexSim complementa el diseño de redes logísticas, permitiendo evaluar el comportamiento dinámico de cada configuración bajo condiciones reales antes de tomar decisiones de inversión. Temas cubiertos: - Cómo modelar una red de distribución en FlexSim con múltiples nodos, rutas y políticas. - Análisis de capacidad por nodo: cuándo y dónde aparecen los cuellos de botella de la red. - Evaluación de escenarios: apertura o cierre de centros, redistribución de demanda y cambios de flota. - Sensibilidad ante variabilidad: demanda estacional, disrupciones y fluctuaciones de lead time. - Métricas de red: costo total de la cadena, nivel de servicio, utilización de capacidad y cobertura. La simulación de redes logísticas transforma el network design de un ejercicio de optimización puntual en un proceso de análisis dinámico que genera decisiones más robustas y resilientes. Ideal para directores de supply chain, gerentes de red logística y analistas de operaciones que trabajan en diseño o rediseño de cadenas de distribución.

Webinar Procesos de Servicio: Modelado y Optimización de la Atención al Cliente con FlexSim

03/08/2023 · 40 min

Webinar Procesos de Servicio: Modelado y Optimización de la Atención al Cliente con FlexSim

¿Cómo mejorar la eficiencia y la calidad de atención en organizaciones de servicio? La simulación con FlexSim permite modelar, analizar y optimizar los procesos de atención al cliente antes de implementar cambios costosos. En este webinar exploramos las aplicaciones de FlexSim en el sector de servicios: hospitales, entidades financieras, call centers, tiendas y cualquier organización donde el flujo de personas o solicitudes impacta directamente la experiencia del usuario. Aprenderás a representar con precisión los cuellos de botella en la atención, simular distintas estrategias de asignación de recursos (recepcionistas, agentes, ventanillas) y evaluar el impacto de cambios antes de implementarlos. También veremos cómo el modelado de procesos de servicio ayuda a justificar inversiones en personal o infraestructura con datos sólidos. La simulación en el sector servicios es clave para reducir tiempos de espera, aumentar la satisfacción del cliente y mejorar la productividad de los equipos. Con FlexSim puedes comparar escenarios alternativos y tomar decisiones basadas en evidencia, no en suposiciones. Este webinar es ideal para ingenieros de procesos, gerentes de operaciones, estudiantes de ingeniería industrial y profesionales del sector servicios que quieran aplicar la simulación como herramienta de mejora continua.

Aplicaciones de Simulación FlexSim en Procesos Agroindustriales: Optimización de Producción de Alimentos

06/07/2023 · 90 min

Aplicaciones de Simulación FlexSim en Procesos Agroindustriales: Optimización de Producción de Alimentos

La producción agroindustrial combina la complejidad de los procesos continuos con la variabilidad propia de la materia prima biológica. Los tiempos de procesamiento fluctúan, la calidad del insumo varía por lote, y las restricciones sanitarias añaden capas de complejidad que los modelos estáticos simplemente no pueden representar con fidelidad. Este webinar presenta casos concretos de aplicación de FlexSim en la industria agroindustrial, mostrando cómo la simulación ayuda a optimizar la capacidad de producción, reducir pérdidas por tiempos muertos y mejorar el aprovechamiento de materia prima. Temas cubiertos: - Modelado de líneas de procesamiento agroindustrial con variabilidad en calidad y cantidad de insumo. - Casos aplicados: procesamiento de cítricos, producción de lácteos, deshidratación y envasado. - Análisis de capacidad: identificación del cuello de botella real bajo distintas mezclas de producto. - Evaluación de políticas de scheduling para minimizar tiempos de limpieza y cambio de línea. - Cuantificación del impacto de mermas y rechazos en el throughput total del sistema. La simulación permite a los directores de planta agroindustrial tomar decisiones de inversión y operación basadas en el comportamiento real del sistema, no en promedios que ocultan la variabilidad crítica del proceso. Ideal para directores de producción, gerentes de planta e ingenieros de procesos en empresas de agroindustria y procesamiento de alimentos.

Simulación de Recepción de Mercancías en el Centro de Distribución con FlexSim

01/06/2023 · 90 min

Simulación de Recepción de Mercancías en el Centro de Distribución con FlexSim

La recepción de mercancías es la primera operación de un centro de distribución y una de las más críticas: su eficiencia determina cuánto tiempo tardan los productos en estar disponibles para picking, cuánta congestión se genera en los muelles y qué tan rápido puede responder el CD ante picos de llegada. Este webinar muestra cómo la simulación con FlexSim permite modelar el proceso de recepción de un centro de distribución en detalle, evaluando el dimensionamiento de muelles, recursos y procesos de verificación bajo distintos escenarios de volumen y tipo de carga. Lo que aprenderás: - Modelado del proceso completo de inbound: llegada de vehículos, asignación de muelles y descarga. - Dimensionamiento de muelles: cuántos son necesarios para absorber el volumen pico sin congestión. - Análisis de recursos: operarios, transpaletas y equipos de verificación necesarios por turno. - Evaluación de tiempos de ciclo: desde la llegada del camión hasta la disponibilidad del producto. - Identificación de cuellos de botella en la zona de recepción y estrategias para resolverlos. Optimizar la recepción con simulación permite reducir los tiempos de ciclo de inbound, mejorar la disponibilidad de inventario y aumentar la capacidad de respuesta del CD ante variaciones en el volumen de llegada. Dirigido a gerentes de operaciones de CD, jefes de inbound y responsables de mejora de procesos logísticos en almacenes de distribución.

Simulación de Procesos de Atención a Pacientes en Hospitales con FlexSim Healthcare

02/05/2023 · 90 min

Simulación de Procesos de Atención a Pacientes en Hospitales con FlexSim Healthcare

Los sistemas de salud enfrentan una tensión permanente entre capacidad y demanda: salas de emergencia saturadas, tiempos de espera que afectan la calidad de atención y recursos subutilizados en algunos turnos mientras colapsan en otros. Mejorar el flujo de pacientes requiere entender el sistema completo, no solo optimizar unidades aisladas. Este webinar muestra cómo FlexSim Healthcare permite modelar los procesos de atención a pacientes en hospitales, clínicas y centros de salud, identificando cuellos de botella, evaluando alternativas de capacidad y mejorando los tiempos de servicio sin necesariamente incrementar los recursos. Temas cubiertos: - Modelado del flujo de pacientes: llegada, triaje, atención, exámenes y egreso. - Dimensionamiento de capacidad: camas, médicos, enfermeras y equipos de diagnóstico. - Identificación de cuellos de botella que generan tiempos de espera excesivos. - Evaluación de políticas de scheduling para reducir congestión en horas pico. - KPIs de salud: tiempo de espera, tiempo de permanencia, satisfacción y utilización de recursos. La simulación permite a los administradores hospitalarios tomar decisiones de reorganización con respaldo cuantitativo, mejorando la calidad de atención sin incrementar indiscriminadamente el gasto operativo. Ideal para directores de hospitales, coordinadores médicos, ingenieros de procesos en salud y consultores en gestión hospitalaria.

Simulación de Procesos Industriales en el Sector Alimentario con FlexSim

27/03/2023 · 90 min

Simulación de Procesos Industriales en el Sector Alimentario con FlexSim

Las plantas industriales del sector alimentario operan bajo restricciones únicas: normativas de inocuidad, variabilidad de la materia prima, requerimientos de limpieza entre lotes y presión constante sobre los tiempos de ciclo. Estas características hacen que los modelos estáticos de capacidad fallen con frecuencia, y que las decisiones de inversión en nueva maquinaria o redistribución de planta resulten más costosas de lo previsto. Este webinar muestra cómo la simulación con FlexSim se aplica a procesos industriales del sector de alimentos, desde la recepción de materia prima hasta el despacho del producto terminado, identificando oportunidades de mejora que el análisis convencional no detecta. Lo que aprenderás: - Modelado de líneas de producción en plantas de alimentos con variabilidad estocástica. - Análisis de impacto de cambios de línea, limpiezas y mantenimientos en el throughput. - Evaluación de alternativas de scheduling para maximizar el uso de la capacidad instalada. - Identificación de cuellos de botella dinámicos bajo distintos mix de productos. - Cuantificación de mermas, rechazos y su impacto en la eficiencia global de la planta. La simulación industrial en el sector alimentario permite convertir la complejidad operativa en ventaja competitiva, tomando decisiones más rápidas y respaldadas por datos reales de la operación. Dirigido a gerentes de planta, directores de producción e ingenieros de procesos en empresas del sector alimentario e industria de bebidas.

Simulación de Cross Docking en Centros de Distribución con FlexSim: Flujos y Tiempos de Tránsito

27/02/2023 · 90 min

Simulación de Cross Docking en Centros de Distribución con FlexSim: Flujos y Tiempos de Tránsito

El cross docking es una de las operaciones logísticas más exigentes en términos de sincronización: los productos llegan al muelle de entrada, se reorganizan sin almacenamiento intermedio y salen al muelle de salida en el menor tiempo posible. Cuando el flujo se desincroniza por un error de scheduling, un retraso de proveedor o un pico de volumen, el impacto se propaga a toda la operación. Este webinar muestra cómo la simulación con FlexSim permite modelar operaciones de cross docking con la variabilidad real del sistema, evaluando el dimensionamiento de muelles, recursos y secuencias de cruce para maximizar la eficiencia del tránsito. Temas cubiertos: - Modelado del proceso de cross docking: sincronización de llegadas, cruce y salidas. - Dimensionamiento de muelles de entrada y salida para absorber el volumen objetivo. - Evaluación de estrategias de scheduling: secuenciación de vehículos y asignación de muelles. - Análisis de sensibilidad: impacto de retrasos en proveedores y variabilidad de volumen. - KPIs de cross docking: tiempo de tránsito, utilización de muelles y nivel de servicio al cliente. Optimizar el cross docking con simulación permite reducir los tiempos de tránsito, eliminar cuellos de botella en los muelles y garantizar que la sincronización de flujos se mantiene incluso bajo variabilidad operativa. Ideal para gerentes de centros de distribución, jefes de operaciones y especialistas en logística de distribución que operan bajo esquemas de cross docking.

Tutorial FlexSim: Construcción de Modelos 3D con Process Flow – Fase 4.2

13/12/2022 · 30 min

Tutorial FlexSim: Construcción de Modelos 3D con Process Flow – Fase 4.2

En esta sesión avanzada del tutorial básico de FlexSim, continuamos con la Fase 4.2 del proceso de construcción de modelos: la integración de objetos 3D con la herramienta Process Flow para crear simulaciones completas y realistas. Process Flow es la herramienta central de FlexSim para definir la lógica de los procesos. Combinada con el entorno 3D, permite crear modelos que no solo simulan correctamente la operación, sino que también la representan visualmente de forma fiel a la realidad. En esta sesión aprenderás a conectar flujos de proceso con objetos 3D, definir actividades, condicionales y ciclos dentro del Process Flow, y validar que la lógica del modelo responde correctamente a los datos de entrada. También revisaremos cómo depurar errores comunes al integrar ambas herramientas. Esta fase del tutorial complementa la Fase 4.1 y está diseñada para usuarios que ya tienen conocimientos básicos de FlexSim y quieren dar el salto hacia modelos más complejos y funcionales. Al finalizar esta sesión, contarás con las habilidades para construir modelos de simulación robustos que reflejan fielmente los procesos productivos y logísticos de tu organización.

Picking en el Centro de Distribución: Simulación de Procesos Logísticos con FlexSim

29/11/2022 · 50 min

Picking en el Centro de Distribución: Simulación de Procesos Logísticos con FlexSim

El picking es una de las operaciones más críticas y costosas dentro de un centro de distribución. Optimizarlo puede representar reducciones significativas en los tiempos de preparación de pedidos y en los costos operativos. En este webinar presentamos una visión global del proceso de picking en centros de distribución y cómo FlexSim permite modelar y evaluar distintas estrategias: picking unitario, batch picking, zone picking y wave picking, entre otras. Exploraremos cómo simular el movimiento de los operarios, el uso de equipos de manejo de materiales, la distribución del almacén y las políticas de asignación de ubicaciones. Mediante la simulación, es posible comparar el desempeño de cada estrategia bajo diferentes condiciones de demanda y layout antes de tomar decisiones de inversión. También veremos cómo la simulación ayuda a identificar los principales cuellos de botella en el picking, cuantificar el impacto de la variabilidad en los pedidos y evaluar mejoras de layout sin interrumpir la operación actual. Este webinar está dirigido a profesionales de logística, ingenieros de distribución y gerentes de operaciones que buscan mejorar la eficiencia de sus centros de distribución con herramientas basadas en datos.

Procesos de Almacenamiento Logístico en el Centro de Distribución con FlexSim

31/10/2022 · 90 min

Procesos de Almacenamiento Logístico en el Centro de Distribución con FlexSim

El almacenamiento en un centro de distribución no es solo guardar producto — es una secuencia de procesos interconectados que determinan cuánto espacio se necesita, cuántos recursos se requieren y cuán rápido puede responder el sistema ante la demanda. Cada decisión de diseño tiene consecuencias que se acumulan en costo y nivel de servicio. Este webinar muestra cómo FlexSim permite simular los procesos de almacenamiento en un CD, desde la recepción y ubicación de producto hasta la reposición de zonas de picking, evaluando el desempeño del sistema bajo condiciones reales de demanda y flujo. Lo que aprenderás: - Modelado del ciclo completo de almacenamiento: recepción, ubicación, reposición y despacho. - Análisis de políticas de almacenamiento: cómo cada estrategia afecta los recorridos y la capacidad. - Dimensionamiento de recursos: operarios, montacargas y equipos de manipulación por turno. - Evaluación del impacto de la variabilidad de demanda en la ocupación del almacén. - Métricas clave: densidad de almacenamiento, rotación de inventario y disponibilidad de producto. Simular el almacenamiento antes de construir o reorganizar un CD permite tomar decisiones de diseño basadas en el desempeño real del sistema, evitando costosas correcciones post-implementación. Dirigido a directores de operaciones logísticas, gerentes de almacén y responsables de diseño de centros de distribución.

Modelado de Procesos en FlexSim Process Flow: Guía de Inicio para Simulación por Actividades

22/09/2022 · 90 min

Modelado de Procesos en FlexSim Process Flow: Guía de Inicio para Simulación por Actividades

FlexSim Process Flow es el módulo de simulación basado en actividades de FlexSim, diseñado para modelar procesos en los que el foco está en las tareas, las decisiones y los recursos que las ejecutan, más que en el movimiento físico de entidades. Es ideal para procesos de servicios, administrativos, logísticos y de salud donde la lógica de decisión es el elemento central. Este webinar es una guía de inicio para aprender a modelar en Process Flow: cómo construir el primer modelo, configurar actividades y recursos, y obtener las métricas necesarias para analizar el desempeño del proceso. Lo que aprenderás: - Qué es Process Flow y en qué se diferencia del modelado clásico con objetos 3D de FlexSim. - Construcción del primer modelo: entidades, actividades, recursos y flujo de proceso. - Configuración de tiempos de procesamiento con distribuciones estadísticas. - Asignación dinámica de recursos: cómo modelar decisiones de prioridad y disponibilidad. - Análisis de resultados: identificación de cuellos de botella y métricas de desempeño del proceso. Process Flow amplía significativamente el rango de problemas que se pueden modelar con FlexSim, incorporando lógica de decisión compleja que sería difícil de representar con el enfoque tradicional de objetos. Ideal para ingenieros de procesos, analistas de operaciones y profesionales que quieren comenzar a modelar en FlexSim Process Flow sin conocimientos previos del módulo.

Optimización de Modelos de Simulación con OptQuest en FlexSim

30/08/2022 · 35 min

Optimización de Modelos de Simulación con OptQuest en FlexSim

¿Es posible combinar simulación con técnicas de optimización para tomar las mejores decisiones posibles? La respuesta es sí, y FlexSim lo hace posible gracias a OptQuest, su módulo integrado de optimización. OptQuest permite explorar sistemáticamente el espacio de soluciones de un modelo de simulación para encontrar la combinación óptima de parámetros: número de operarios, capacidades de máquinas, tamaños de lotes, configuraciones de layout y mucho más. En lugar de evaluar alternativas una a una, OptQuest automatiza el proceso y encuentra el mejor resultado en menos tiempo. En este webinar aprenderás cómo funciona la integración entre FlexSim y OptQuest, cómo definir las variables de decisión, los objetivos a maximizar o minimizar (throughput, costos, tiempos de ciclo) y las restricciones del sistema. También veremos casos prácticos donde la optimización permitió identificar configuraciones operativas que difícilmente se habrían encontrado de forma manual. La combinación de simulación y optimización es una de las herramientas más poderosas disponibles para la mejora de procesos en la industria. Este webinar te dará las bases para aplicarla en tu propia organización.

Introducción Básica a FlexSim: Cómo Empezar a Modelar y Simular desde Cero

04/08/2022 · 40 min

Introducción Básica a FlexSim: Cómo Empezar a Modelar y Simular desde Cero

¿Qué es FlexSim y por qué es la herramienta de simulación 3D más utilizada en la industria latinoamericana? Este webinar introductorio está diseñado para profesionales y estudiantes que quieren comenzar su camino en la simulación de procesos. En esta sesión daremos un recorrido por la interfaz de FlexSim, sus principales herramientas de modelado y las bases conceptuales de la simulación de eventos discretos. Veremos cómo crear un modelo básico paso a paso: añadir objetos, definir flujos, parametrizar tiempos y ejecutar la simulación para obtener resultados. También explicaremos los tipos de datos que alimentan un modelo (tiempos de proceso, capacidades, tasas de llegada) y cómo interpretar los reportes estadísticos que FlexSim genera automáticamente. Este webinar es el punto de partida ideal para quienes nunca han trabajado con FlexSim o con software de simulación. No se requieren conocimientos previos de programación. Al finalizar la sesión contarás con las bases para construir tus primeros modelos y aplicar la simulación como herramienta de mejora en tu organización o proyecto académico.

Conexión a PLC y Emulación Virtual con FlexSim: Integración de Sistemas de Control Industrial

07/07/2022 · 45 min

Conexión a PLC y Emulación Virtual con FlexSim: Integración de Sistemas de Control Industrial

Una de las capacidades más poderosas de FlexSim es su habilidad para conectarse con controladores lógicos programables (PLC) y realizar emulación virtual de sistemas automatizados, sin necesidad de hardware físico durante las fases de diseño y prueba. En este webinar exploramos cómo FlexSim puede simular el comportamiento de PLC dentro del entorno 3D, permitiendo probar la lógica de control antes del arranque real de la planta. Esto reduce drásticamente los riesgos de puesta en marcha, los costos de reprogramación y los tiempos de comisionamiento. Veremos cómo configurar la conexión entre FlexSim y un PLC, cómo definir señales de entrada y salida, y cómo la simulación replica el comportamiento de cintas transportadoras, brazos robóticos, compuertas y otros elementos automatizados bajo el control del PLC. La emulación virtual con FlexSim es clave en proyectos de automatización industrial y comisionamiento virtual (Virtual Commissioning). Este enfoque permite que los equipos de ingeniería, manufactura y TI validen conjuntamente la solución antes de la implementación física, acelerando el tiempo de puesta en marcha y mejorando la calidad del arranque.

FlexSim y Digital Twin: Conectividad a Bases de Datos para Simulación en Tiempo Real e Industria 4.0

04/05/2022 · 37 min

FlexSim y Digital Twin: Conectividad a Bases de Datos para Simulación en Tiempo Real e Industria 4.0

Un gemelo digital (Digital Twin) que no se conecta con datos del sistema real es simplemente un modelo estático. La verdadera potencia de FlexSim en el contexto de la Industria 4.0 está en su capacidad de conectarse a bases de datos externas, importar información actualizada del sistema físico, simular su comportamiento futuro con esos datos reales y exportar los resultados predictivos de vuelta al sistema. Este webinar explica exactamente cómo funciona la conectividad de FlexSim con bases de datos, uno de los pilares tecnológicos que posicionan a la simulación como una herramienta central en la arquitectura de sistemas ciberfísicos de la Industria 4.0. Aprenderás: - Arquitectura de conexión: cómo FlexSim se integra con bases de datos para leer y escribir información en tiempo real. - Flujo de datos bidireccional: importación de datos reales del sistema físico, simulación y exportación de datos predictivos. - Digital Twin con FlexSim: cómo construir un gemelo digital dinámico que refleja el estado actual de la operación. - Casos de uso en Industria 4.0: ejemplos de integración con sistemas MES, ERP, IoT y plataformas de datos industriales. - Beneficios del sistema ciberfísico: cómo la conexión en tiempo real mejora la capacidad de predicción y la toma de decisiones operativa. Dirigido a ingenieros de simulación, arquitectos de sistemas de información industrial y profesionales de Industria 4.0.

Modelado Básico en FlexSim 2022: Guía de Introducción a la Simulación de Procesos

08/04/2022 · 51 min

Modelado Básico en FlexSim 2022: Guía de Introducción a la Simulación de Procesos

FlexSim 2022 trae mejoras significativas en su interfaz y herramientas de modelado, y esta sesión introductoria te guía por los fundamentos del software en su versión más reciente disponible en ese momento. En este webinar introductorio aprenderás a navegar por la interfaz de FlexSim 2022, crear tu primer modelo de simulación desde cero y configurar los parámetros básicos de los objetos: fuentes (sources), procesadores (processors), colas (queues) y sumideros (sinks). También veremos cómo definir las rutas de flujo entre objetos y cómo parametrizar los tiempos de proceso con distribuciones estadísticas. Una vez construido el modelo, aprenderás a ejecutar la simulación, leer los dashboards de resultados en tiempo real y exportar los reportes de desempeño. Cubriremos también los errores más comunes que cometen los nuevos usuarios y cómo evitarlos. Este webinar es ideal para ingenieros industriales, estudiantes de pregrado y profesionales de operaciones que quieren iniciarse en la simulación con FlexSim 2022 y aprovechar sus nuevas funcionalidades desde el principio.

FlexSim 2022: Aprendizaje por Refuerzo, Inteligencia Artificial y Novedades de la Versión

25/02/2022 · 47 min

FlexSim 2022: Aprendizaje por Refuerzo, Inteligencia Artificial y Novedades de la Versión

FlexSim 2022 marcó un hito al integrar herramientas de Inteligencia Artificial y Machine Learning directamente en el entorno de simulación. La funcionalidad más destacada: el Aprendizaje por Refuerzo (Reinforcement Learning), que permite entrenar agentes de IA usando modelos de FlexSim como entorno de entrenamiento. Con el Aprendizaje por Refuerzo en FlexSim, es posible entrenar un agente para tomar decisiones operativas óptimas —como enrutar piezas, asignar recursos o controlar inventarios— sin programar reglas explícitas. El agente aprende por ensayo y error dentro de la simulación, a una velocidad miles de veces mayor que en la operación real. En este webinar conocerás cómo configurar el módulo de Reinforcement Learning en FlexSim 2022, definir el espacio de estados, acciones y recompensas, y entrenar un agente para una tarea específica de manufactura o logística. También exploraremos otras novedades de la versión: mejoras en Process Flow, nuevos tipos de objetos y optimizaciones de rendimiento. Si ya conoces FlexSim y quieres incorporar IA a tus modelos de simulación, esta sesión es el punto de entrada ideal para aprovechar las capacidades más avanzadas de la plataforma.

Tablas de Turnos y Fallas en FlexSim: Gestión de Operarios y Equipos con Precisión

07/12/2021 · 39 min

Tablas de Turnos y Fallas en FlexSim: Gestión de Operarios y Equipos con Precisión

Modelar correctamente la disponibilidad de los recursos —operarios y máquinas— es fundamental para que una simulación refleje la realidad de la operación. FlexSim cuenta con herramientas especializadas para esto: las tablas de turnos (shift schedules) y las tablas de fallas (breakdown schedules). En este webinar exploraremos en detalle cómo configurar las tablas de turnos para definir los horarios de trabajo de los operarios: turnos de 8 horas, turnos rotativos, descansos programados y variaciones por día de la semana. También veremos cómo las fallas de máquinas se modelan con parámetros de tiempo medio entre fallas (MTBF) y tiempo medio de reparación (MTTR). Combinar correctamente estas dos herramientas permite simular con alta fidelidad la productividad real de una planta o almacén, incluyendo el impacto de las ausencias, los paros no programados y los cambios de turno. Esto es esencial para tomar decisiones acertadas sobre dotación de personal, mantenimiento preventivo y programación de la producción. Este webinar está dirigido a ingenieros de producción, planificadores y analistas de operaciones que buscan elevar la precisión de sus modelos de simulación.

FlexSim Process Flow: Introducción al Modelado de Procesos con Lógica de Decisión

28/10/2021 · 90 min

FlexSim Process Flow: Introducción al Modelado de Procesos con Lógica de Decisión

La simulación de procesos con FlexSim Process Flow abre la puerta a modelar sistemas donde la lógica de decisión, la asignación dinámica de recursos y el flujo de tareas son el elemento central. A diferencia del modelado 3D tradicional, Process Flow trabaja con actividades, decisiones y recursos en un diagrama de flujo intuitivo que refleja directamente cómo funciona el proceso real. Este webinar presenta los fundamentos del modelado en FlexSim Process Flow, llevando al participante desde los conceptos básicos hasta la construcción de un modelo funcional con análisis de resultados. Temas cubiertos: - Conceptos clave: entidades, actividades, recursos y colas en Process Flow. - Construcción de un modelo básico: flujo de llegadas, actividades en secuencia y salida. - Configuración de tiempos de proceso con distribuciones estadísticas. - Modelado de decisiones: ramificaciones condicionales y rutas alternativas. - Análisis de resultados: cuellos de botella, utilización de recursos y tiempos de ciclo. Process Flow es especialmente potente para procesos de servicios, atención al cliente, logística documental y cualquier sistema donde el flujo de información y decisiones importa tanto como el movimiento físico. Ideal para ingenieros y analistas que quieren aprender FlexSim Process Flow como herramienta de modelado y análisis de procesos en manufactura, servicios y logística.

Simulación de Procesos en el Sector Salud con FlexSim Healthcare

28/09/2021 · 43 min

Simulación de Procesos en el Sector Salud con FlexSim Healthcare

El sector salud enfrenta desafíos únicos: alta variabilidad en la demanda, recursos escasos y consecuencias críticas de cualquier falla en los procesos. La simulación con FlexSim Healthcare permite modelar y optimizar estos procesos de forma segura, sin experimentar en el sistema real. En este webinar veremos las capacidades de FlexSim HC (Healthcare) para simular entornos hospitalarios: salas de urgencias, consultas externas, quirófanos, laboratorios y centros de imágenes diagnósticas. Analizaremos cómo modelar el flujo de pacientes, la asignación de camas, la disponibilidad del personal médico y los tiempos de espera en cada etapa de la atención. La simulación en salud permite evaluar el impacto de decisiones como ampliar la capacidad de urgencias, reorganizar el flujo de triaje, incorporar nuevos equipos diagnósticos o implementar protocolos de atención prioritaria, todo esto antes de realizar cualquier cambio real. También exploraremos casos de éxito en hospitales que han utilizado simulación para reducir tiempos de espera, mejorar el uso de recursos quirúrgicos y optimizar la planificación de camas. Este webinar es ideal para directivos hospitalarios, ingenieros biomédicos y profesionales de gestión de salud.

Módulo GIS en FlexSim: Simulación Geoespacial para Competitividad Logística

23/09/2021 · 90 min

Módulo GIS en FlexSim: Simulación Geoespacial para Competitividad Logística

Las decisiones logísticas tienen una dimensión espacial que los modelos convencionales no capturan: la ubicación de los nodos, las distancias reales entre puntos, el impacto de las rutas en los tiempos de entrega. El módulo GIS de FlexSim integra datos geoespaciales reales en los modelos de simulación, permitiendo evaluar decisiones logísticas en el contexto del territorio real donde operan. Este webinar muestra cómo el módulo GIS de FlexSim permite modelar redes logísticas sobre mapas reales, evaluar rutas de distribución y analizar el desempeño de la red bajo distintos escenarios de demanda y configuración. Lo que aprenderás: - Qué es el módulo GIS de FlexSim y cómo se integra con la simulación discreta. - Cómo importar datos geoespaciales (mapas, rutas, nodos) al modelo de FlexSim. - Modelado de flotas de transporte con rutas reales y tiempos de viaje variables. - Evaluación de configuraciones de red: número de centros, rutas de distribución y zonas de cobertura. - Análisis de sensibilidad: impacto de cambios en la demanda o la red vial sobre el desempeño logístico. El módulo GIS convierte FlexSim en una herramienta de decisión estratégica para redes logísticas, combinando la precisión geoespacial con la capacidad de modelar variabilidad operativa en tiempo y espacio. Ideal para directores de logística, analistas de red de distribución y profesionales en gestión de flotas de transporte y distribución.

Modelamiento Básico en FlexSim: Primeros Pasos para Simular Procesos Reales

31/08/2021 · 59 min

Modelamiento Básico en FlexSim: Primeros Pasos para Simular Procesos Reales

Este webinar de modelamiento básico en FlexSim es el punto de partida ideal para quienes desean iniciarse en la simulación de procesos industriales y logísticos. A lo largo de la sesión, daremos un recorrido completo por las herramientas principales de FlexSim y construiremos un modelo desde cero. Aprenderás a entender la lógica de la simulación de eventos discretos, identificar los componentes de un sistema (entidades, recursos, buffers, flujos) y representarlos correctamente en el entorno 3D de FlexSim. Veremos cómo configurar parámetros de tiempo, capacidades y rutas, y cómo ejecutar la simulación para obtener métricas de desempeño: utilización de recursos, throughput, tiempos de ciclo y longitudes de cola. El modelamiento básico es el fundamento sobre el que se construyen análisis más avanzados: optimización, análisis de escenarios, integración con datos reales. Dominar esta etapa es imprescindible para aprovechar todo el potencial de FlexSim. Esta sesión está diseñada para ingenieros industriales, estudiantes y profesionales de operaciones sin experiencia previa en FlexSim. Al finalizar, tendrás las bases para empezar a simular tus propios procesos con confianza.

Tableros de Parámetros en FlexSim: Crea Interfaces Gráficas Interactivas para tus Modelos

02/08/2021 · 52 min

Tableros de Parámetros en FlexSim: Crea Interfaces Gráficas Interactivas para tus Modelos

¿Cómo hacer que cualquier persona pueda interactuar con un modelo de FlexSim sin necesidad de conocer el software? La respuesta está en los tableros de parámetros (Parameter Dashboards), una herramienta que permite construir interfaces gráficas personalizadas sobre el modelo de simulación. En este webinar aprenderás a diseñar tableros interactivos que permiten al usuario final modificar parámetros clave del modelo —como el número de operarios, las tasas de producción o los tiempos de servicio— y ver inmediatamente el impacto en los resultados de la simulación, todo desde una interfaz amigable y sin tocar el modelo subyacente. Veremos cómo agregar controles como sliders, botones, campos de texto y gráficas de resultados dentro del tablero, y cómo conectarlos a las variables del modelo. También exploraremos cómo personalizar la apariencia del tablero para presentaciones ejecutivas o demostraciones a clientes. Los tableros de parámetros transforman un modelo técnico de FlexSim en una herramienta de decisión accesible para directivos, clientes y usuarios no técnicos. Esta capacidad es clave para proyectos de consultoría y para la adopción de la simulación en organizaciones donde los tomadores de decisión no son ingenieros.

Servidor Web de FlexSim: Comparte y Expón tus Modelos de Simulación en el Navegador

30/06/2021 · 49 min

Servidor Web de FlexSim: Comparte y Expón tus Modelos de Simulación en el Navegador

FlexSim incluye un servidor web integrado que permite ejecutar y compartir modelos de simulación directamente desde un navegador, sin que los usuarios necesiten tener FlexSim instalado en su computador. Esta funcionalidad abre nuevas posibilidades para la presentación y colaboración en proyectos de simulación. En este webinar exploraremos las ventajas y el funcionamiento del servidor web de FlexSim. Veremos cómo configurar y publicar un modelo para que sea accesible desde cualquier dispositivo con navegador web, cómo los usuarios pueden interactuar con el modelo en tiempo real —ejecutar corridas, modificar parámetros, visualizar dashboards— y cómo proteger el acceso mediante credenciales. También analizaremos los casos de uso más comunes: presentaciones a clientes, colaboración remota entre equipos de ingeniería, centros de control de operaciones y capacitación de personal. El servidor web es especialmente valioso en organizaciones donde múltiples departamentos necesitan acceder a los modelos de simulación sin depender del área técnica. Si desarrollas modelos de FlexSim para clientes o equipos internos, esta herramienta te permitirá entregar soluciones mucho más accesibles y de mayor impacto.

Cómo Evitar el Fracaso de Proyectos Logísticos con Simulación FlexSim

06/05/2021 · 49 min

Cómo Evitar el Fracaso de Proyectos Logísticos con Simulación FlexSim

La mayoría de los proyectos de mejora en la industria logística fracasan no por falta de ideas, sino por no validar las soluciones antes de implementarlas. La simulación con FlexSim es la herramienta que cierra esa brecha entre la propuesta y la implementación exitosa. A través de un caso de estudio real en la industria logística, este webinar muestra cómo la simulación permite anticipar problemas, cuantificar riesgos y comparar alternativas de forma objetiva antes de comprometer recursos. Veremos cómo un proyecto que en papel parecía sólido podría haber fallado sin la validación mediante simulación, y cómo los resultados del modelo orientaron la toma de decisión hacia la solución más robusta. También abordaremos los errores más comunes en proyectos logísticos: subestimar la variabilidad de la demanda, ignorar las restricciones de capacidad en condiciones pico, no considerar el impacto de las fallas de equipos y asumir que los procesos funcionarán exactamente como fueron diseñados. La simulación hace visible todo lo que no se ve en los análisis estáticos. Este webinar está dirigido a gerentes de proyectos, directores de logística e ingenieros de operaciones que lideran iniciativas de mejora en centros de distribución, transporte y cadena de suministro.

FlexSim HC en el Sector Salud: Optimiza y Planea Nuevos Procesos Hospitalarios

25/03/2021 · 52 min

FlexSim HC en el Sector Salud: Optimiza y Planea Nuevos Procesos Hospitalarios

FlexSim Healthcare (FlexSim HC) es un módulo especializado diseñado para modelar y optimizar procesos en organizaciones de salud: hospitales, clínicas, centros de diagnóstico y redes de atención médica. Este webinar es una inmersión práctica en sus capacidades más relevantes. La gestión de recursos en el sector salud es especialmente compleja: la demanda es altamente variable, los recursos son escasos y costosos, y las consecuencias de una mala asignación pueden ser críticas. FlexSim HC permite simular con fidelidad el flujo de pacientes, la disponibilidad del personal médico y de enfermería, la ocupación de camas y quirófanos, y el comportamiento del sistema bajo condiciones de alta presión. En este webinar exploraremos cómo construir modelos con FlexSim HC para evaluar estrategias de mejora: reducir tiempos de espera en urgencias, optimizar la programación quirúrgica, mejorar la gestión de camas UCI y planear la expansión de capacidad hospitalaria. También veremos cómo validar el modelo con datos históricos para garantizar que los resultados de la simulación son representativos de la realidad. Ideal para directivos hospitalarios, ingenieros de procesos en salud y profesionales de gestión clínica que buscan incorporar la simulación como herramienta de planificación y mejora operativa.

Novedades de FlexSim Versión 21: Nuevas Herramientas y Características Clave

10/02/2021 · 46 min

Novedades de FlexSim Versión 21: Nuevas Herramientas y Características Clave

FlexSim versión 21.0 llegó con mejoras sustanciales que hacen al software más potente y fácil de usar. Este webinar está dedicado a presentar las principales novedades de la versión, con demostraciones prácticas de cada nueva funcionalidad. Entre los cambios más relevantes de FlexSim 21.0 se encuentran mejoras en la interfaz de usuario, nuevas capacidades en el módulo de Process Flow, optimizaciones de rendimiento para modelos de gran escala y actualizaciones en las herramientas de análisis estadístico y visualización de resultados. También se introdujeron mejoras en la integración con fuentes de datos externas, facilitando la conexión de los modelos con información proveniente de ERP, WMS, Excel y bases de datos en tiempo real. Esto permite construir modelos más dinámicos y alimentados con datos actualizados del sistema real. En este webinar aprenderás cuáles son los cambios que más impactan el flujo de trabajo cotidiano en FlexSim, cómo aprovechar las nuevas herramientas en tus modelos existentes y qué funcionalidades son completamente nuevas en esta versión. Si ya usas FlexSim, esta sesión te permitirá actualizar tus conocimientos y sacar el máximo provecho de la versión 21.

Librería de Fluidos en FlexSim: Simulación de Procesos con Fluidos Industriales

02/12/2020 · 40 min

Librería de Fluidos en FlexSim: Simulación de Procesos con Fluidos Industriales

No todos los procesos industriales trabajan con unidades discretas: en la industria química, alimentaria, farmacéutica y de petróleo y gas, los fluidos son el elemento central. Para estos casos, FlexSim ofrece la Librería de Fluidos (Fluid Library), un conjunto especializado de objetos diseñados para simular sistemas con flujos continuos. En este webinar exploraremos los elementos principales de la librería de fluidos de FlexSim: tanques, tuberías, bombas, válvulas y mezcladores. Veremos cómo configurar los parámetros de cada objeto, definir las tasas de flujo, modelar mezclas y transferencias entre recipientes, y visualizar el comportamiento del sistema en tiempo real dentro del entorno 3D. También analizaremos casos prácticos en sectores como la industria alimentaria (llenado y envasado), farmacéutica (dosificación y formulación) y química (reacciones y separación). La librería de fluidos permite modelar con precisión la dinámica de sistemas donde la cantidad de material se mide en volumen o masa, no en unidades. Este webinar está dirigido a ingenieros de proceso, ingenieros químicos y profesionales de la industria de fluidos que quieren aprovechar la simulación para optimizar sus operaciones.

Simulación de Picking en el Centro de Distribución con FlexSim: Estrategias y Productividad

13/10/2020 · 90 min

Simulación de Picking en el Centro de Distribución con FlexSim: Estrategias y Productividad

El picking representa el mayor porcentaje de los costos operativos en la mayoría de los centros de distribución, y es la operación más difícil de mejorar sin entender cómo interactúan sus componentes: la estrategia de selección de órdenes, la asignación de recursos, el layout del almacén y la variabilidad de la demanda. Cambiar un elemento sin entender el sistema completo puede empeorar el resultado. Este webinar muestra cómo la simulación con FlexSim permite modelar el proceso de picking en un CD, comparando estrategias y evaluando el impacto de cada decisión en la productividad y el costo operativo. Lo que aprenderás: - Modelado del proceso de picking en FlexSim: órdenes, operarios, equipos y zonas. - Comparación de estrategias: pick-by-order, pick-by-line, batch picking y zone picking. - Análisis de productividad: unidades por hora, recorrido por operario y tiempo de ciclo. - Evaluación del impacto del layout en la eficiencia del picking. - Dimensionamiento de recursos: cuántos operarios y equipos se necesitan para el volumen objetivo. Simular el picking antes de implementar cambios permite identificar la estrategia de mayor impacto sin interrumpir la operación real, reduciendo el riesgo de decisiones costosas y mejorando la rentabilidad del CD. Ideal para gerentes de centros de distribución, jefes de picking y responsables de mejora continua en operaciones de almacenamiento y distribución.

FlexSim 20.2: Sistema de Agentes para Simular Flujos de Personas y Propagación

09/10/2020 · 47 min

FlexSim 20.2: Sistema de Agentes para Simular Flujos de Personas y Propagación

FlexSim 20.2 introdujo importantes mejoras al sistema de agentes, una funcionalidad que permite simular el comportamiento individual de personas o entidades autónomas dentro de un entorno compartido. Esta actualización llegó en un momento especialmente relevante: la pandemia de COVID-19 había puesto en el centro de la atención la necesidad de modelar la propagación de enfermedades en entornos físicos. En este webinar aprenderás cómo funciona el sistema de agentes de FlexSim 20.2 y cómo utilizarlo para simular escenarios donde el comportamiento individual de cada entidad importa. Veremos cómo modelar el movimiento de personas en espacios como oficinas, hospitales, almacenes o zonas públicas, y cómo representar interacciones entre agentes que pueden transmitir estados (como contagios) de unos a otros. Además de su aplicación en epidemiología, el sistema de agentes es valioso en la simulación de sistemas de atención al cliente, evacuaciones de emergencia, gestión de multitudes y análisis de comportamiento en centros comerciales o eventos. También revisaremos las demás mejoras de FlexSim 20.2: optimizaciones de rendimiento, nuevas funciones de scripting y mejoras en la interfaz de usuario.

Simulación en la Industria Agrícola: Mejora de Procesos con FlexSim

30/09/2020 · 53 min

Simulación en la Industria Agrícola: Mejora de Procesos con FlexSim

La eficiencia en la industria agrícola y agroindustrial es un factor determinante de competitividad. Desde la cosecha hasta el procesamiento y la distribución, cada etapa de la cadena puede ser modelada y optimizada con simulación. Este webinar muestra cómo FlexSim se aplica en este sector con resultados concretos. Exploraremos las mejores prácticas para simular procesos típicos de la industria agrícola: líneas de selección y clasificación de frutas y verduras, plantas de procesamiento postcosecha, sistemas de empaque, almacenamiento en frío y logística de distribución desde el campo hasta el punto de venta. La variabilidad es especialmente alta en la agroindustria: calidad variable de la materia prima, estacionalidad de la demanda, dependencia de condiciones climáticas y velocidades de proceso que cambian con el tipo de producto. FlexSim permite capturar toda esta variabilidad y evaluar cómo afecta la capacidad, los costos y el nivel de servicio. Veremos un caso de estudio completo que ilustra cómo la simulación ayudó a una empresa del sector a identificar el cuello de botella en su proceso, evaluar alternativas de mejora y tomar la decisión de inversión correcta. Este webinar es ideal para ingenieros de procesos agroindustriales y directivos del sector.

Simulación de Sistemas AGV con FlexSim: Vehículos Autónomos en Almacenes y Planta

07/09/2020 · 51 min

Simulación de Sistemas AGV con FlexSim: Vehículos Autónomos en Almacenes y Planta

Los vehículos de guía automática (AGV) son un componente central de los almacenes y plantas de manufactura modernos. Antes de invertir en estos sistemas, la simulación con FlexSim permite validar el diseño, determinar el número óptimo de vehículos y anticipar el comportamiento del sistema bajo distintas condiciones operativas. En este webinar exploraremos la herramienta especial de AGV de FlexSim, diseñada específicamente para modelar vehículos autónomos en entornos industriales. Veremos cómo definir las rutas de circulación, configurar las estaciones de carga y descarga, establecer las reglas de prioridad y despacho de vehículos, y modelar el reabastecimiento de baterías. La simulación de AGVs permite responder preguntas críticas antes del arranque: ¿cuántos vehículos son necesarios para cumplir con el throughput requerido? ¿Dónde se producen los cuellos de botella en la red de rutas? ¿Cómo impactan los períodos pico en la disponibilidad de los vehículos? También veremos cómo combinar los AGVs con otros elementos del sistema —cintas transportadoras, estantes, operarios— para simular el almacén completo y evaluar diferentes configuraciones de layout. Este webinar es esencial para ingenieros de automatización y responsables de proyectos de intralogística.

Simulación de Fluidos con FlexSim: Modelado de Procesos Continuos y Tanques de Almacenamiento

19/08/2020 · 90 min

Simulación de Fluidos con FlexSim: Modelado de Procesos Continuos y Tanques de Almacenamiento

No todos los procesos industriales mueven unidades discretas: las refinerías, las plantas de procesamiento de líquidos, las industrias de alimentos y bebidas, y los sistemas de distribución de gas trabajan con flujos continuos donde lo que importa es la tasa de flujo, el nivel del tanque y la dinámica del proceso a lo largo del tiempo. La librería Fluid de FlexSim está diseñada específicamente para modelar estos sistemas. Este webinar enseña a usar la librería Fluid de FlexSim para modelar procesos continuos, evaluando capacidades de almacenamiento, balanceando flujos entre etapas y analizando el comportamiento del sistema bajo variabilidad en las tasas de entrada y salida. Lo que aprenderás: - Qué es la librería Fluid de FlexSim y cuándo usarla en lugar del modelado discreto. - Construcción de un modelo básico: tanques, tuberías, fuentes y sumideros de fluido. - Configuración de tasas de flujo y capacidades de almacenamiento. - Modelado de lógica de control: válvulas, sensores de nivel y condiciones de llenado. - Análisis de resultados: nivel de tanque en el tiempo, eficiencia de transferencia y cuellos de botella. La librería Fluid amplía el alcance de FlexSim a industrias de proceso donde los flujos continuos son el objeto de análisis: petroquímica, alimentos y bebidas, farmacéutica y gestión hídrica. Ideal para ingenieros de procesos continuos, analistas de planta y profesionales en industrias de líquidos, gases y productos a granel que quieren modelar sus sistemas con simulación.

Simulación de Sistemas de Salud con FlexSim Healthcare: Flujos de Pacientes y Gestión de Capacidad

18/08/2020 · 90 min

Simulación de Sistemas de Salud con FlexSim Healthcare: Flujos de Pacientes y Gestión de Capacidad

Los sistemas de salud son sistemas complejos donde pequeños cambios en la demanda o los recursos pueden generar colapsos en el flujo de atención. Modelar estos sistemas correctamente requiere capturar la variabilidad de llegadas, la diversidad de diagnósticos, las dependencias entre recursos y las políticas de priorización que determinan quién es atendido primero. Este webinar introduce FlexSim Healthcare como herramienta de simulación para hospitales y sistemas de salud, mostrando cómo modelar el flujo de pacientes desde la llegada hasta el egreso y analizar alternativas para mejorar la capacidad de atención. Temas cubiertos: - Qué es FlexSim Healthcare y cómo se diferencia del modelado estándar de FlexSim. - Modelado del flujo de pacientes: llegadas, triaje, diagnóstico, tratamiento y egreso. - Configuración de recursos de salud: médicos, enfermeras, camas y equipos de diagnóstico. - Identificación de cuellos de botella que generan tiempos de espera en urgencias y hospitalización. - Evaluación de alternativas: más recursos, redistribución de tareas o cambios de protocolo. La simulación de sistemas de salud permite a los administradores hospitalarios mejorar el desempeño operativo sin incrementar linealmente el gasto, identificando las intervenciones de mayor impacto con evidencia cuantitativa. Ideal para administradores hospitalarios, coordinadores médicos e ingenieros de procesos en instituciones de salud que buscan mejorar la eficiencia operativa sin comprometer la calidad de atención.

Simulación de Sistemas Hospitalarios con FlexSim Healthcare: Hospitales, Clínicas y Flujos de Atención

04/06/2020 · 90 min

Simulación de Sistemas Hospitalarios con FlexSim Healthcare: Hospitales, Clínicas y Flujos de Atención

Los servicios de salud son sistemas de alta complejidad donde la variabilidad de la demanda, la diversidad de los pacientes y las restricciones de recursos generan dinámicas que no pueden capturarse con hojas de cálculo ni modelos estáticos. FlexSim Healthcare es la solución especializada para modelar estos entornos y analizar mejoras antes de implementarlas. Este webinar introduce FlexSim Healthcare mostrando cómo simular el flujo completo de atención en hospitales y clínicas, desde la llegada del paciente hasta el alta médica, para identificar oportunidades de mejora en tiempos de espera, capacidad y calidad de atención. Lo que aprenderás: - Qué es FlexSim Healthcare y sus capacidades específicas para el sector salud. - Modelado de hospitales y clínicas: flujos de pacientes, personal médico y equipamiento. - Configuración de variabilidad: llegadas de urgencias, diagnósticos y tiempos de tratamiento. - Identificación de cuellos de botella: ¿dónde se acumulan los tiempos de espera? - Evaluación de alternativas: cambios en dotación, protocolos o distribución de espacios. Con FlexSim Healthcare, administradores e ingenieros hospitalarios pueden probar cambios en la organización del servicio antes de implementarlos, reduciendo el riesgo de tomar decisiones que afecten la calidad de atención. Ideal para administradores de hospitales y clínicas, coordinadores médicos, ingenieros industriales en salud y consultores en gestión de servicios sanitarios.

Introducción al Modelado en FlexSim Process Flow: Simulación de Procesos por Actividades

04/06/2020 · 90 min

Introducción al Modelado en FlexSim Process Flow: Simulación de Procesos por Actividades

FlexSim Process Flow es el entorno de modelado de FlexSim orientado a procesos que se describen mejor como secuencias de actividades y decisiones, no como movimientos físicos de objetos en un espacio 3D. Es el módulo ideal para procesos de servicios, logística documental, call centers, hospitales y cualquier sistema donde el flujo de tareas y recursos es el elemento central del análisis. Este webinar es la introducción completa a FlexSim Process Flow: conceptos clave, construcción del primer modelo y obtención de métricas de desempeño del proceso. Temas cubiertos: - Diferencias entre el modelado 3D clásico y el modelado en Process Flow. - Objetos fundamentales: entidades, actividades, recursos, colas y conectores. - Construcción del primer modelo: proceso simple con llegadas, actividad y salida. - Configuración de distribuciones estadísticas para tiempos de proceso y llegadas. - Lectura e interpretación de los resultados: tiempos de espera, utilización y throughput. Process Flow es especialmente valioso cuando el proceso tiene muchas decisiones de ramificación, recursos compartidos entre múltiples actividades o requisitos de scheduling que serían difíciles de modelar en el entorno 3D tradicional. Ideal para ingenieros, analistas y estudiantes que quieren aprender FlexSim Process Flow como herramienta de modelado de procesos sin experiencia previa en el módulo.

Interfaz y Submodelos en FlexSim: Organiza y Estructura tus Simulaciones de Forma Profesional

04/06/2020 · 57 min

Interfaz y Submodelos en FlexSim: Organiza y Estructura tus Simulaciones de Forma Profesional

A medida que los modelos de simulación en FlexSim crecen en complejidad, la organización y estructuración del modelo se vuelven fundamentales para mantener la claridad y facilitar el mantenimiento. Dos herramientas son clave para esto: el dominio del interfaz de usuario de FlexSim y el uso de submodelos. En este webinar aprenderás a navegar con fluidez por la interfaz de FlexSim: vistas 3D, orthographic views, el árbol de modelo, el panel de propiedades y las herramientas de navegación. Veremos cómo configurar la vista para maximizar la productividad durante el modelado y cómo personalizar el entorno de trabajo según el tipo de proyecto. La segunda parte de la sesión está dedicada a los submodelos (submodels): una funcionalidad que permite encapsular partes del modelo en bloques reutilizables y jerárquicos, similar a las funciones en programación. Aprenderás a crear submodelos, configurar sus parámetros de entrada y salida, y usarlos para construir modelos modulares que son más fáciles de entender, modificar y compartir. El uso correcto de la interfaz y los submodelos marca la diferencia entre un modelo amateur y un modelo profesional. Esta sesión está dirigida a usuarios de FlexSim con experiencia básica que quieren dar el siguiente paso en la estructuración de sus proyectos.

Rutas de Viaje en FlexSim: Travel Networks y A* Navigator para Modelado de Flujos

04/06/2020 · 54 min

Rutas de Viaje en FlexSim: Travel Networks y A* Navigator para Modelado de Flujos

Modelar el movimiento realista de operarios, vehículos y entidades dentro de un almacén o planta requiere más que simplemente conectar objetos con flechas. FlexSim ofrece herramientas especializadas para esto: Travel Networks (redes de viaje) y el A* Navigator, que permiten definir rutas físicas por las que se desplazan los recursos del modelo. En este webinar exploraremos los fundamentos de las redes de viaje en FlexSim: cómo crear corredores y caminos, definir nodos de intersección, establecer restricciones de velocidad y sentido de circulación, y asignar recursos a redes específicas. Todo esto permite que los operarios y vehículos del modelo se muevan exactamente como lo harían en la operación real. El A* Navigator es el algoritmo que FlexSim utiliza para calcular la ruta más eficiente entre dos puntos dentro de una red de viaje. Veremos cómo configurarlo, cómo manejar situaciones de conflicto cuando varios recursos necesitan pasar por el mismo corredor, y cómo evaluar el impacto del layout en los tiempos de viaje. Las redes de viaje son especialmente importantes en modelos de almacenes, plantas de manufactura y centros de distribución donde el tiempo de traslado de los operarios y equipos representa una fracción significativa del tiempo de ciclo total.

Preguntas Frecuentes sobre FlexSim: ¿Cuándo, Cómo y Para Qué Usar la Simulación?

19/05/2020 · 56 min

Preguntas Frecuentes sobre FlexSim: ¿Cuándo, Cómo y Para Qué Usar la Simulación?

¿En qué casos conviene usar FlexSim? ¿Cuál es la lógica que sigue el software para simular un proceso? ¿Cómo se definen las distancias entre objetos? ¿Cuánto tiempo toma construir un modelo? Estas son algunas de las preguntas más frecuentes que reciben los especialistas en simulación, y este webinar está diseñado para responderlas todas. Este webinar de preguntas y respuestas sobre FlexSim es especialmente valioso para quienes están evaluando la simulación como herramienta para sus proyectos, o para quienes recién comienzan su aprendizaje y tienen dudas fundamentales sobre el funcionamiento del software y su aplicabilidad. Abordaremos preguntas sobre los casos de uso más comunes de FlexSim (manufactura, logística, servicios, salud), la curva de aprendizaje, los requisitos de datos, la diferencia entre simulación y optimización, y cómo validar que un modelo es representativo de la realidad. También responderemos preguntas técnicas: cómo se manejan las distancias entre objetos en el modelo, cómo FlexSim calcula los tiempos de traslado, qué tipo de distribuciones estadísticas se usan y cómo se interpretan los resultados de la simulación. Esta sesión es perfecta para quienes tienen curiosidad por la simulación pero aún no saben bien cómo ni cuándo aplicarla en su contexto profesional o académico.

Introducción Básica a la Simulación con FlexSim: Tu Primer Paso hacia la Simulación 3D

23/04/2020 · 66 min

Introducción Básica a la Simulación con FlexSim: Tu Primer Paso hacia la Simulación 3D

Este webinar inaugural de Factible en FlexSim es el punto de partida para miles de profesionales latinoamericanos que han comenzado su camino en la simulación de procesos. Una introducción completa, práctica y en español a FlexSim, la herramienta de simulación 3D más usada en la industria. En esta sesión exploraremos qué es la simulación de procesos, por qué es una herramienta indispensable para la toma de decisiones en manufactura, logística y servicios, y cómo FlexSim se diferencia de otras herramientas del mercado por su capacidad de representar sistemas complejos de forma visual e intuitiva. Veremos la interfaz de FlexSim, sus componentes principales y cómo construir un modelo básico desde cero. A lo largo de la sesión iremos añadiendo elementos al modelo, configurando parámetros y ejecutando la simulación para observar el comportamiento del sistema en tiempo real en el entorno 3D. Al finalizar este webinar comprenderás los conceptos fundamentales de la simulación de eventos discretos, sabrás cómo FlexSim representa un sistema real y tendrás las bases para comenzar a explorar el software por tu cuenta. Es el primer paso de un camino que puede transformar la forma en que tomas decisiones operativas y de inversión en tu organización.

Curso de Introducción a FlexSim: Modelado Fácil, Efectivo y Exitoso desde Cero

26/02/2020 · 60 min

Curso de Introducción a FlexSim: Modelado Fácil, Efectivo y Exitoso desde Cero

Este curso introductorio completo a FlexSim está diseñado para llevar a un usuario sin experiencia previa desde cero hasta la construcción de su primer modelo funcional. Es la guía más completa en español para iniciarse en FlexSim con bases sólidas. A lo largo de esta sesión extensa aprenderás los fundamentos de la simulación discreta, la lógica que FlexSim usa para representar sistemas productivos y logísticos, y cómo configurar cada uno de los objetos básicos del software. Veremos el proceso completo: desde la conceptualización del sistema a simular, pasando por la construcción del modelo en el entorno 3D, hasta la ejecución de la simulación y la interpretación de los resultados. El enfoque es completamente práctico: construiremos un modelo paso a paso, explicando las decisiones de modelado en cada etapa, los errores más comunes y cómo evitarlos. También cubriremos cómo parametrizar el modelo con datos reales y cómo usar los dashboards de FlexSim para comunicar los resultados de forma clara. Este curso es el recurso ideal para estudiantes de ingeniería industrial, profesionales que se inician en la simulación, consultores de procesos y cualquier persona que quiera dominar FlexSim como herramienta de análisis y mejora de operaciones.